工業(yè)刀具的材料及其選用

一、對刀具材料的基本要求

  在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應具備如下的切削性能。

1．高的硬度和耐磨性

  刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，三門峽津田駒白陶瓷剪刀，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。

2．足夠的強度和韌性

  刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。

3．良好的耐熱性和導熱性

   刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，津田駒白陶瓷剪刀采購，耐熱性越好，刀具材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。刀具材料的導熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，津田駒白陶瓷剪刀價格，減輕刀具磨損。

4．良好的工藝性

  為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。

5．良好的經(jīng)濟性

    剪刀刀片是構(gòu)成剪刀的重要組成部分，通常由兩片剪刀刀片交叉鉸接，并在每片剪刀刀片的尾端連接手柄，形成完整的剪刀，剪刀刀片包括相互連接的刀頭部和連接部，其中刀頭部包括刀刃和刀背，刀刃與刀背分設于刀頭部的兩側(cè)，刀刃由內(nèi)刃面和外刃面傾斜銜接而成，內(nèi)刃面與外刃面相背且分別與刀背相接，連接部設置有鉸接孔用于將兩片剪刀刀片鉸接形成剪刀，其中外刃面與內(nèi)刃面所形成的夾角的大小將影響剪刀刀片的鋒利程度。

   這對國內(nèi)出口產(chǎn)品的企業(yè)和進口國外產(chǎn)品較多的行業(yè)都帶來了額外的競爭壓力。如果要攤薄這些影響，提高加工效率就會成為刀具用戶的一種解決方案。因為一旦效率提高，單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量增加了，分攤在單件產(chǎn)品上的設備成本、人力成本、管理成本都會降低，產(chǎn)品的總成本也會隨之有較大幅度降低，津田駒白陶瓷剪刀電話，要提高刀具的加工效率，就需要在刀具的制造技術(shù)和應用技術(shù)兩個方面下功夫。而本文僅從刀具制造技術(shù)方面闡述自己的分析。

　刀片用戶對于提高加工效率的要求，某種程度上是基于社會發(fā)展和國際環(huán)境發(fā)展的要求。從2000年至2010年期間，無錫、上海、北京、廣州4個城市的職工平均工資，分別增加了500%、300%、320%和290%，勞動力成本的上升可見一般。而這種勞動力成本的增加與產(chǎn)品的成本是正比關(guān)系，會導致產(chǎn)品競爭力的下降。另外一個方面是我們的升值。從2005年到2012年初，與美元的匯率從約1:8.1升至1:6.3，升值近30%；歐元則從2008年的1:11到2012年初的約1:8.3，升值約32.5。升值使中國出口產(chǎn)品在國外以當?shù)貛胖到Y(jié)算的售價，而進口產(chǎn)品的結(jié)算價格下降。

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