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辣椒醬灌裝機(jī)械——廣東華川包裝設(shè)備有限公司是一家從事灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)及配套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)的先進(jìn)企業(yè)。
殺菌和沖洗
1、旋松上下緊定螺釘,拆開注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒,或拆開單獨(dú)消毒清洗。
2、將進(jìn)液管放入清洗液中,通電清洗。
3、500 ml的型號在實(shí)際灌裝中可能會(huì)有誤差,半自動(dòng)韭菜花醬灌裝機(jī)定做,在正式灌裝前加筒量準(zhǔn)。
4、灌裝機(jī)用針管,10型用標(biāo)準(zhǔn)5 ml或10 ml注i射器,20 ml玻璃灌裝器和100 ml玻璃灌裝器。
設(shè)置注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開箱后,首先檢查隨機(jī)的技術(shù)資料是否齊全,8頭半自動(dòng)韭菜花醬灌裝機(jī),機(jī)器有無損壞,以便及時(shí)解決。
2、按照本說明書中的外形圖形進(jìn)行安裝和調(diào)整進(jìn)料組件和排料組件。
3、各潤滑點(diǎn)加新潤滑油。
4、用搖動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)行方向是否正確(面向電機(jī)主軸逆時(shí)針方向),應(yīng)保護(hù)接地。
運(yùn)行原理與性能
1、工作原理:灌裝機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)。由氣缸帶動(dòng)一活塞將物料抽打出單向閥控制物料流動(dòng)方向,利用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程,以調(diào)節(jié)進(jìn)料量。
2、性能:本公司生產(chǎn)的活塞式半自動(dòng)單頭液體灌裝機(jī),隨州半自動(dòng)韭菜花醬灌裝機(jī),是在我公司生產(chǎn)的灌裝機(jī)系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,引進(jìn)國外先進(jìn)灌裝機(jī)技術(shù),進(jìn)行了進(jìn)一步的改造和創(chuàng)新,其結(jié)構(gòu)更加簡單、合理、準(zhǔn)確度高、操作更簡便,是貴公司理想的選擇。
歡迎來電華川咨詢更多信息哦!半自動(dòng)韭菜花醬灌裝機(jī)
辣椒醬自動(dòng)灌裝機(jī)——廣東華川包裝設(shè)備有限公司是一家從事灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)及配套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)的先進(jìn)企業(yè)。
在眾多的包裝機(jī)械中,辣椒醬型灌裝機(jī)在整個(gè)市場上都是一個(gè)名不見經(jīng)傳的品牌。面臨著這么多的辣椒醬型灌裝機(jī),這種快速發(fā)展的辣椒醬設(shè)備也很受歡迎。如不了解安裝步驟。請?jiān)试S我向您演示如何安裝設(shè)備。
1.遷居
安裝灌裝機(jī)應(yīng)選擇室內(nèi)平坦、干燥的地方,將未包裝的主機(jī)及輸送平臺平穩(wěn)放置。主機(jī)位于輸送臺內(nèi)部,使灌裝頭垂直于輸送平臺之上。
2.傳送帶裝置
平穩(wěn)安裝傳送帶的支腳和立柱,支腳螺栓可以稍微調(diào)整。請檢查輸送機(jī)鏈板是否正確緊固并已接通電源(電源插頭在主電源盒的背面)。傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),調(diào)節(jié)有效。
3.電源配置
充填機(jī)采用三相四線制電源,電壓380 V,電流3 A。使用者在接通電源時(shí),必須要有可靠的接地,以保證人身穩(wěn)定。
4.配置氣源
本裝置采用0.5-0.7 Mpa氣源,使用戶配置的氣源要穩(wěn)定,確保氣缸運(yùn)動(dòng)的均勻性,從而達(dá)到充填效果。
5.固定光眼
傳輸帶上安裝位置固定好光眼,每組反射位置要準(zhǔn)確(原則上光眼要分別對準(zhǔn)兩個(gè)定位爪和擋爪),達(dá)到準(zhǔn)確計(jì)數(shù)和定位的效果。
上述五步是灌裝機(jī)的基本安裝程序,大家掌握了安裝方法,才能使設(shè)備快速投入生產(chǎn),保證設(shè)備的安定性,延長設(shè)備的使用壽命。
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辣椒醬灌裝設(shè)備——廣東華川包裝設(shè)備有限公司是一家從事灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)及配套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)的先進(jìn)企業(yè)。
對普通食用液料,如瓶裝牛奶、瓶裝酒、碳酸飲料等,可采用等壓灌裝法、真空灌裝法等,但考慮到成本問題,等壓灌裝法能有效地降低CO2的損耗,保持飲料的質(zhì)量,并能防止灌裝中過量發(fā)泡,保證灌裝計(jì)量準(zhǔn)確。因此推薦等壓充填工藝。
灌裝機(jī)按順序完成瓶裝:1、進(jìn)液,2、進(jìn)液回氣;3、停止進(jìn)料;4、排除余液等4個(gè)步驟。與此同時(shí),生產(chǎn)線上的各種檢測狀態(tài)傳感器全部接入 PLC,由 PLC根據(jù)傳感器的檢測狀態(tài)編制程序?qū)φ麄€(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制。
填充閥組件由液體閥、注氣管、氣閥、定心罩、排氣閥等組成
標(biāo)準(zhǔn)工作流
按壓啟動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)輪和灌裝機(jī)開始。再次按下傳送帶起動(dòng)按鈕,灌裝機(jī)的輸瓶輸送帶開始啟動(dòng)。瓶進(jìn)入輸送帶后,通過轉(zhuǎn)輪將瓶子等間距送到瓶托盤升降機(jī)構(gòu)。在托盤檢測到壓力后,托盤活塞給托盤提升機(jī)構(gòu)壓力,托盤開始與瓶子一起抬起。當(dāng)托盤上升的時(shí)間內(nèi),至大上升時(shí)間為6 S,如果注液口定心中罩檢測到壓力,托盤將停止上升,然后氣閥打開,開始向瓶子充CO2。至高充氣時(shí)間為6 S。氣體閥門檢測到氣體壓力,停止充CO2,液閥打開,開始灌裝。充填時(shí)間為6 S。灌裝完畢后,托盤開始下落,在下落過程中關(guān)閉液閥,4頭半自動(dòng)韭菜花醬灌裝機(jī),回氣管工作,打開排氣除余液操作。下落后的瓶子再轉(zhuǎn)到傳遞輪某一角度,同時(shí)瓶子托盤繼續(xù)前進(jìn),進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
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企業(yè): 廣東華川包裝設(shè)備有限公司
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