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光亮精密無縫管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。
由于光亮精密無縫管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。光亮精密無縫管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
光亮精密無縫管工藝簡介碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。
光亮精密無縫管主要特點:光亮精密無縫管內(nèi)外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無氧化層,內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫,能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。
精密鋼管冷軋的主要特點是什么?
(1)幾乎沒有金屬消耗。
(2)變形量大,使用錐形芯棒(周期式冷軋)時可以得到很大的管壁壓下量(75%-85%)和減徑量(65%),從而縮短生產(chǎn)周期。
(3)由于壓下量大,所以管徑壁厚不均和公差可顯著減小。
(4)變形應(yīng)力狀態(tài)好,產(chǎn)品尺寸,內(nèi)外表面質(zhì)量好,表面不會產(chǎn)生冷拔時出現(xiàn)的縱向裂紋
(5)用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品管。
(6)45#精密鋼管冷軋的缺點是,受工具或工藝要求的限制,品種不能多樣化,工具制造困難,設(shè)備也比較復(fù)雜.
(7)冷軋45#精密鋼管方法廣泛用來生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。
鋼管要是放著露天久了,或者有什么摩擦,不銹鋼表面的氧化層就會損傷,然后在潮濕的空氣環(huán)境下就會被氧化生銹。所以鋼管要盡量放在密封的地方。
但是精密鋼管就具備得天獨厚的優(yōu)勢,因為它的表面不易被氧化,這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。
精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應(yīng)形成點腐蝕反應(yīng),生產(chǎn)小小的孔,會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液,加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂,都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。因此,對精密鋼的表層要進行一定層次的清潔保養(yǎng),來更好的延長精密鋼管的使用壽命。
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