冷拔精密鋼管材質(zhì)及用途

即便是對于冷拔鋼管，我們也能夠正常的看到，在市場中有著不同的種類，甚至是不同材質(zhì)的冷拔鋼管，其用途自然也不盡相同。今天小編就整理了網(wǎng)上相關(guān)的資料，為大家介紹冷拔鋼管中常見的三種材質(zhì)，一種是精密無縫的冷拔鋼管，這種鋼管主要是用于制造某些對精密性有要求的機(jī)械結(jié)構(gòu)，對于一些液壓設(shè)備，其也能發(fā)揮不小的作用。

精密無縫鋼管拋光光澤紛歧的原因

在批量拋光一批精密無縫鋼管的時(shí)分原則上來說每一個(gè)工件終的質(zhì)量應(yīng)該是一樣的，但有的時(shí)分統(tǒng)一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質(zhì)量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?

首要我們要考慮自己一次性拋光的精密無縫鋼管工件的數(shù)量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設(shè)備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數(shù)量過多是會影響拋光作用的，導(dǎo)致工件在拋光的時(shí)分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。

一旦拋光時(shí)的電流散布不均勻就會導(dǎo)致精密無縫鋼管外表部分無光澤。因此在拋光的時(shí)分要根據(jù)拋光槽的大小來挑選合適數(shù)量的工件。

其次還要考慮在拋光的時(shí)分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導(dǎo)致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時(shí)分除了要控制住拋光工件的數(shù)量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。

gcr15精密鋼管化學(xué)成分/元素含量(%)

C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

gcr15精密管熱處理工藝參數(shù)：

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火，空冷——HRC≈67

GCr15精密管軸承及很多五金產(chǎn)品必須用到的材料！在我們，航天，船舶，汽車及各種重工裝備中必須用到且是關(guān)鍵部件！

在GCrr15精密管承受較大旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動，使配合面產(chǎn)生磨損，但過盈量不能太大，否則會使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸磨損加快，影響其使用壽命。