衛(wèi)生間水管安裝排水管時的注意事項

首先，材料方面。排水管一般選用PVC管，高層的排水管用雙壁中空或是螺旋降噪的；而膠粘劑和水管隱蔽工程一定要用好的材料．一定要做到無異味不漏水，有阻燃特性的。排水橫管要有坡度，一般不低于1%；安裝排水管時注意排水坡降有利于污水及時排出。

其次就是一根排水橫管如果帶1個以上的衛(wèi)生器具，則需要增加清掃口（檢查口）。檢查口一般離地一米，h管中心一米五左右。檢查口用于檢修及快速故障排查。

另外就是，如果PVC立管長度超過4米則要加伸縮節(jié)。伸縮節(jié)是根據(jù)三通的中心，一般是四十三左右，短管二十三。橫管兩米以上要增設伸縮節(jié)。

同時，如果潔具自身不帶存水彎的，一定要在管道上安裝S型或P型存水彎，防止異味從管道內溢出，保證衛(wèi)生間內空氣清新。

此外，高層立管還要加阻火圈，pvc排水管價格，安裝的管道要遠離火源，避免意外事故發(fā)生。

    排水管管口采用柔性接口，且柔性接口鑄鐵管自身具有較大的延伸率，在埋地管道中能與管道四周的土體共同工作，改善排水管的受力狀態(tài)，從而提升了管網(wǎng)運轉的牢靠性。排水管作為當下市政 管網(wǎng)，或者是日常居民排水系統(tǒng)管道運轉，其使用率在國內排水管市場都是比較高的，排水管擁有較長的使用年限，這也是排水管的根本因素所在。對排水管恰當?shù)挠行毫?，或者是質量體系 估算 ，都會給排水管的安裝提出相應的要求。到底該如何對排水管完成安裝?？此坪唵蔚膯?題，其實也是一直以來困擾使用排水管企業(yè)的問題。

　　由于排水管具有較高的冷卻速度，鐵液在快速凝固的過程中，金相組織中含有體積分數(shù)為15%--25%的共晶滲碳體產生，管體斷面呈白口化狀態(tài)，因此伸長率很低。為提高伸長率，排水管需進行高 溫退火處理，高溫退火能使共晶滲碳體全部分解，再經低溫共析退火，終得到體積分數(shù)為90%--95%的鐵素體和體積分數(shù)為5%--10%的珠光體，谷城pvc排水管，并且伸長率達到。普通柔性接口鑄鐵管，或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，柔性接口鑄鐵管無法切削加工。為消除白口降低硬度，常將這類柔性接口鑄鐵管重新加熱到  共析溫度以上，并保溫一段 時間進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻出爐空冷。

PVC-U 給水管件主要是以 PVC 樹脂作為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑等塑料助劑，經注塑成型而成。按現(xiàn)行的 PVC-U 給水管件 GB/T10002.2-2016，pvc排水管配件，管件的耐壓性能是主要的力學指標，影響了整個給水管路系統(tǒng)的使用。其影響耐壓性能的因素有很多，既有原材料和配方因素，也有模具和產品結構因素，同時，也要考慮工藝的相應調整。

1 耐壓性能測試的原理分析及操作方法耐壓試驗是為了檢驗 PVC-U 給水管件在注塑成型過程后所能承受的水壓能力大小的主要方法之一。在 GB/T10002.2-2016中規(guī)定了在20℃ ±2℃下，將試樣與施壓設備連接，并保證在試壓時間內不阻礙管件承口以外部分的自由變形，接著，按 GB/T6111規(guī)定方法，標準中規(guī)定的試驗壓力及試驗時間對樣品進行測試，通過觀察樣品是否有和滲漏現(xiàn)象。如果樣品沒有出現(xiàn)和滲漏，視樣品為合格產品。

2 影響PVC-U給水管件的耐壓性能

常見的 PVC-U 給水管件液壓性能不合格主要有產品本身脆性、膠水粘接位置出現(xiàn)、管件轉角位或夾角的、進膠口位置開裂、熔接痕處等等。通過長期對產品原材料、模具、配方、加工工藝、產品結構的全過程跟進及試驗樣品的觀察、分析總結，發(fā)現(xiàn)影響產品的耐壓性能主要有以下幾個方面 ：原材料 ：PVC 樹脂物化性能的好壞，影響了材料的混配、以及后續(xù)成型的流動性、塑化效果、及工藝調整等，從而導致管件的耐壓性能不穩(wěn)定。模具結構合理性 ：模具結構的好壞，直接影響了管件的成型，從而影響了管件的耐壓性能，主要有以下幾點 ：

2.1 模具的分型

模具的分型影響了管件的注塑成型，模具分型面太復雜，會不利于管件的成形和脫模，從而使管件在注塑過程中產生很大的內應力，導致耐壓測試中管件出現(xiàn)現(xiàn)象。另外，如果分型面設置不利于排氣，會引起管件困氣位置的結合力下降，導致耐壓測試中管件困氣位置出現(xiàn)現(xiàn)象。

2.2 模具的澆注系統(tǒng)設計

模具的澆口太小，會使注塑壓力增大，管件內應力加大，從而使管件在耐壓測試中出現(xiàn)現(xiàn)象。另外，如果澆口設置使熔接痕位置恰好與管件強度弱的位置重疊，pvc排水管品牌，會使熔接痕位置處更加薄弱，直接導致管件耐壓試驗時出現(xiàn)熔接痕的。

2.3 模具的冷卻系統(tǒng)設計

模具冷卻直接影響到管件的質量、成型。如果型腔、動模表面溫度不均，溫差較大，注塑后的管件會產生內應力，導致成型后發(fā)生翹曲變形，易引起膠水粘接處漏水或。配方 ：PVC 樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑等屬性和配比，都會影響管件的塑化，從而影響管件的耐壓性能。注塑工藝：管件注塑時料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、冷卻時間等因素，都會影響管件的塑化，從而影響管件的耐壓性能。產品結構 ：管件的結構影響其內應力大小和作用點，同時，也影響其注塑成型工藝。管件尖角太多、夾角位內部壁厚太薄等等都會使其應力太大，影響其耐壓性能。

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