焊錫機大吸熱量焊點及易氧化焊盤的解決方法

目前DIP后焊制程主要以手工焊接，自動焊錫機焊接及選擇性波峰焊三種類型為主。相信大家在DIP后焊制程中都遇到過易氧化焊盤及大吸熱量焊點比較難焊這種問題，本文主要介紹DIP后焊制程中的手工焊接及自動焊錫機焊接工藝中應(yīng)對大吸熱量焊點及易氧化焊盤的解決方法。

大吸熱量焊點及易氧化焊盤產(chǎn)生的原因

焊盤是大的接地點。

PCB板銅箔太厚，層數(shù)太多。

接插件連接到的鋁合金散熱片或大的金屬件。

OSP板雙面貼片多次過回流焊或者長時間暴露在空氣環(huán)境下，造成銅焊盤氧化。

手工焊接中應(yīng)對大吸熱量焊點及易氧化焊盤的方法

在焊盤上預(yù)涂助焊劑后再進行焊接。

在專用的預(yù)熱臺上預(yù)熱到一定溫度后再進行焊接。

SMT貼片前道工序中開一字形鋼網(wǎng)將焊盤印錫膏過回流焊，從而增加焊盤的可焊性。

選擇功率更大的焊臺，從而增加焊筆的熱補償效率來滿足焊接要求，建議選用120W以上的大功率無鉛焊臺。

自動焊錫機應(yīng)對大吸熱量焊點及易氧化焊盤的方法

加裝帶預(yù)熱功能的焊接專用治具，上海焊錫機價格，對產(chǎn)品進行提前預(yù)熱。

在自動送錫機構(gòu)上添加點助焊劑的裝置，先點助焊劑再焊接，從而增加可焊性。

在自動焊錫上加裝氮氣發(fā)生器，在焊接時釋放氮氣保護焊盤，避免焊盤加速氧化。

SMT貼片前道工序中開一字形鋼網(wǎng)將焊盤印錫膏過回流焊，從而增加焊盤的可焊性。

選擇功率更大的焊接系統(tǒng)，南京自動焊錫機，從而增加焊筆的熱補償效率來滿足焊接要求，建議選用150W以上的大功率自動焊錫機專用智能焊接系統(tǒng)。

焊錫機的日常維護與保養(yǎng)方法

在使用自動焊錫機的時候大家要先看好自動焊錫機的說明書，充分了解它，做好日常的維護與保養(yǎng)，以確保機器正常的運行而提高機器的利用效率。以下是自動焊錫機的一些日常維護與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開機前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，上海焊錫機廠，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴(yán)禁開機的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應(yīng)該先關(guān)機，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，焊錫機，同時要把送錫管，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機器運行過程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機器運行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進行購買或是更換。嚴(yán)禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產(chǎn)進度，同時再采購一只發(fā)熱芯做為備品。

　　第十三、在放產(chǎn)品進行焊接時，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機時間。

　　第十四、機器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺機器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把溫度控制器關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時請按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時，請操作人員把機器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

如今，自動焊錫機領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。在許多行業(yè)中，這種技術(shù)逐漸被采用。由于其巨大的優(yōu)勢，在追求這種機械設(shè)備方面有很多行業(yè)。我們可以看一下這些行業(yè)中自動焊接機所使用的一些設(shè)備和規(guī)則的兩個簡單方面。

談到自動焊接機的優(yōu)點和優(yōu)勢，我們都非常了解。表面上不僅有一些功能優(yōu)勢，而且一些固有的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢也很明顯。但是當(dāng)談到焊鉗的一些優(yōu)點時，每個人都可能有點困惑。但沒關(guān)系，今天我將帶您詳細(xì)了解自動焊接機焊鉗的一些優(yōu)點和優(yōu)點。

這里的焊鉗可以在每個循環(huán)中大大減少，因為這是一個由機器自由控制的系統(tǒng)。點和點之間角色的變化。我們可以在運動過程中關(guān)閉開口運動。焊接后，打開焊鉗，機器人可以在一側(cè)移動。焊接機器人到位后焊接鉗未關(guān)閉，或者焊接鉗完全打開后機器人移動。如果我們掌握了這些原則，我們無疑將在未來的生產(chǎn)過程中幫助我們。

焊鉗的開度可以自行改變，焊鉗的角度可以根據(jù)生產(chǎn)需要改變。在這方面，充分展示了靈活性。

另外，在沖擊時，由于焊鉗具有減壓裝置，在我們的強壓力的情況下，機器不會被過度損壞。它還可以減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音，并保護我們員工的身心健康。

首先是今天的熱門LED行業(yè)。在過去幾年中，我們可以看到越來越多的LED產(chǎn)品出現(xiàn)在我們的視線中。那么為什么這個產(chǎn)品如此隱蔽？這是和國家大力推動環(huán)保設(shè)備的密切關(guān)系?，F(xiàn)在我們在生產(chǎn)過程中強調(diào)環(huán)保，促進LED的發(fā)展。那么，我們的自動焊錫機如何應(yīng)用于這個LED行業(yè)？它一直是LED基座焊接的一個棘手的部分，但自從使用這種自動焊接機，我們可以很好地解決這個問題。一個問題，并不是說它可以在和平時期得到很好的解決，可以在關(guān)鍵的時刻很好地解決這個問題。

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