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一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫,接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變,證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了,然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫,使烙鐵不易被氧化。在使用中,應(yīng)使烙鐵頭保持清潔,并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。
二、使用烙鐵時(shí),烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫,或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高,卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間,電烙鐵停留的時(shí)間太短,焊錫不易完全熔化,形成“虛焊”,而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件,或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn),若沒(méi)完成,寧愿等一會(huì)兒再焊一次。
三、焊接方法:
1、將烙鐵頭放置在焊盤(pán)和元件引腳處,上海半自動(dòng)焊錫機(jī),使焊接點(diǎn)升溫。
2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí),及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。
3、焊錫熔化后,大興安嶺地區(qū)焊錫機(jī)廠商,自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng),使焊錫均勻布滿焊點(diǎn),并滲入被焊面的縫隙,焊錫絲熔化適量后,應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。
4、拿開(kāi)電烙鐵,當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發(fā),溫度適當(dāng),焊錫亮,流動(dòng)性強(qiáng)時(shí),將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng),快離開(kāi)時(shí),快速往回帶一下,同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn),才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、刺,用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。
5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔,如果烙鐵頭“灰暗”,看不見(jiàn)亮光,熱的烙鐵不能蘸上錫,就是燒“死”了,這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈,再用焊錫絲鍍上錫。
隨著機(jī)械自動(dòng)化時(shí)代的來(lái)臨,自動(dòng)焊錫機(jī)在中國(guó)進(jìn)入了快車(chē)道,在各大電子工廠都能見(jiàn)到它們的身影。每個(gè)事物的出現(xiàn)都會(huì)伴隨著質(zhì)疑,引進(jìn)自動(dòng)焊錫機(jī)能為我省人工、省錢(qián)嗎?如果設(shè)備焊錫速度比人工慢,上海自動(dòng)焊錫機(jī),那么我引進(jìn)設(shè)備豈不是白花錢(qián),還不如繼續(xù)用人工焊錫。
老板們會(huì)產(chǎn)生這種想法無(wú)可厚非。公司引進(jìn)設(shè)備的目的就是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),如果效率達(dá)不到理想狀況,那就自然不會(huì)引進(jìn)。不過(guò)對(duì)于業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的人士來(lái)說(shuō),這個(gè)想法其實(shí)不太正確。
曾有一位向我們咨詢過(guò)的客戶,他們的工廠生產(chǎn)一款震動(dòng)馬達(dá),人工焊錫時(shí)需要將產(chǎn)品放在放大鏡下焊錫的,這類(lèi)產(chǎn)品恰恰是可以使用設(shè)備焊錫的,不過(guò)效率與人工相差也不遠(yuǎn)。不過(guò)遇到這種情況,我們也不要急忙否定設(shè)備,畢竟產(chǎn)品特性已經(jīng)決定了焊接的速度。但是為什么沒(méi)有人工快,企業(yè)還是選擇引進(jìn)設(shè)備呢?
這里存在的太多可變因素了,我簡(jiǎn)單的為大家介紹幾點(diǎn):
一、機(jī)器設(shè)備操作簡(jiǎn)單,只需前期對(duì)工人進(jìn)行簡(jiǎn)單的崗前培訓(xùn)就OK,減小的出現(xiàn)頻率;
二、自動(dòng)焊錫機(jī)能不間斷工作24小時(shí),在產(chǎn)能上能彌補(bǔ)回來(lái);
三、設(shè)備焊接的產(chǎn)品不良率低,質(zhì)量有保障;
四、使用自動(dòng)焊錫機(jī)能節(jié)省耗材。錫絲的價(jià)格高,人工操作會(huì)浪費(fèi)很多耗材,設(shè)備能控制每次出錫量。
保持焊頭清潔。一般來(lái)說(shuō),自動(dòng)焊錫機(jī)在高溫操作過(guò)程中容易產(chǎn)生飛揚(yáng)的灰塵,或者電源的自動(dòng)烙鐵頭長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),其表面容易被氧化或燃燒,從而使熱量變差烙鐵頭的導(dǎo)電性。并影響焊接質(zhì)量。因此,為了提高烙鐵的壽命,許多自動(dòng)焊接機(jī)配備有自動(dòng)吹風(fēng)裝置。焊接機(jī)的工作時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng),焊錫機(jī),正確使用焊接時(shí)間也是焊接過(guò)程的重要部分。如果是板插件的焊接,一般是2~3s。焊接時(shí)間太長(zhǎng),焊料中的焊劑完全揮發(fā),焊劑損失,焊點(diǎn)表面被氧化,導(dǎo)致表面粗糙,變黑,無(wú)亮度和毛刺等缺陷。助焊劑的作用是在高溫狀態(tài)下與焊料接觸后用錫快速填充焊盤(pán)。錫線中的助焊劑含量越高,熔化的錫填充墊越快。在自動(dòng)焊接機(jī)的同行中,錫通量要求約為3%。自動(dòng)焊接機(jī)具有焊接接頭的解決方案。通常,烙鐵接觸焊盤(pán)并盡可能地按壓焊盤(pán)以促進(jìn)熱傳導(dǎo)。焊接溫度應(yīng)適當(dāng),不要太高或太低(控制溫度非常重要)。在焊點(diǎn)固化過(guò)程中,請(qǐng)勿用手觸摸焊點(diǎn)。即使在焊點(diǎn)完全凝固之前存在小的振動(dòng),焊點(diǎn)也會(huì)變形并引起焊點(diǎn)。因此,焊縫應(yīng)在拔出之前固定,并保留焊縫固化的時(shí)間。
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