焊接機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)

　　隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)焊接機(jī)器人， 從60年始用于生產(chǎn)以來(lái)，其技術(shù)已日益成熟，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

焊接機(jī)器人

　　1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來(lái);

　　2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;

　　3)改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可在有害環(huán)境下工作;

　　4)降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求;

　　5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。因此，在各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。

焊接機(jī)器人操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可持證上崗。

　　操作前，必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備完好才能開(kāi)機(jī)工作。

　　操作前，先檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常，夾具和工件安裝是否到位。

　　操作前，檢查和清理操作場(chǎng)地，確保周邊無(wú)物(如油抹布、廢棄油手套、油漆、天那水等)。

焊接機(jī)器人對(duì)焊絲的要求

機(jī)器人根據(jù)需要可選用桶裝或盤(pán)裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率，機(jī)器人應(yīng)選用桶裝焊絲，但由于采用桶裝焊絲，送絲軟管很長(zhǎng)，阻力大，對(duì)焊絲的挺度等質(zhì)量要求較高。當(dāng)采用鍍銅質(zhì)量稍差的焊絲時(shí)，焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會(huì)造成導(dǎo)管內(nèi)容積減小，自動(dòng)化焊接機(jī)器人，高速送絲時(shí)阻力加大，焊絲不能平滑送出，產(chǎn)生抖動(dòng)，使電弧不穩(wěn)，影響焊縫質(zhì)量。嚴(yán)重時(shí)，出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，焊接機(jī)器人自動(dòng)化廠(chǎng)家，使機(jī)器人停機(jī)，故要及時(shí)清理焊絲導(dǎo)管。

焊接機(jī)器人，作為工業(yè)機(jī)器人特點(diǎn)突出的代表之一，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，難免會(huì)造成各種問(wèn)題的產(chǎn)生，這時(shí)還需要我們?nèi)ザㄆ诘木S護(hù)和保養(yǎng)。

　　一、送絲機(jī)構(gòu)。包括送絲力距是否正常，送絲導(dǎo)管是否損壞，有無(wú)異常報(bào)警。氣體流量是否正常。焊安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常。注意禁止關(guān)閉焊安全保護(hù)工作。水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。測(cè)試TCP，建議編制一個(gè)測(cè)試程序，每班交接后運(yùn)行。以上可作為我們焊接機(jī)器人的日常保養(yǎng)維護(hù)工作進(jìn)行。

　　二、擦洗機(jī)器人各軸。檢查T(mén)CP的精度。檢查清渣油油位。檢查焊接機(jī)器人各軸零位是否準(zhǔn)確。清理焊機(jī)水箱后面的過(guò)濾網(wǎng)。清理壓縮空氣進(jìn)氣口處的過(guò)濾網(wǎng)。清理焊噴嘴處雜質(zhì)，以免堵塞水循環(huán)。清理送絲機(jī)構(gòu)，包括送絲輪，焊接機(jī)器人自動(dòng)化，壓絲輪，導(dǎo)絲管。檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無(wú)破損及斷裂，建議可以取下整個(gè)軟管束用壓縮空氣清理。檢查焊安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。以上可作為我們每周一次的例行檢查。

　　三、潤(rùn)滑機(jī)器人各軸。其中1—6軸加白色的潤(rùn)滑油。油號(hào)86E006。RP變位機(jī)和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號(hào)：86K007。RP變位機(jī)上的藍(lán)色加油嘴加灰色的導(dǎo)電脂。油號(hào)：86K004。送絲輪滾針軸承加潤(rùn)滑油，少量黃油即可。清理清裝置，加注氣動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑油，自動(dòng)化焊接機(jī)器人廠(chǎng)家，普通機(jī)油即可。用壓縮空氣清理控制柜及焊機(jī)。檢查焊機(jī)水箱冷卻水水位，及時(shí)補(bǔ)充冷卻液，純凈水加少許工業(yè)酒精即可

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