催化燃燒設(shè)備應(yīng)用于制藥行業(yè)

催化燃燒設(shè)備應(yīng)用于制藥行業(yè)

1、廢氣主要的特點就是排放點多并且排放量大、無組織排放嚴重所以將這些氣體收集起來通入催化燃燒設(shè)備中進行處理是可以解決這類問題的。

　　2、而且間歇性排放多不定時的排放可能會影響環(huán)境狀況而這時就需要催化燃燒設(shè)備的使用幫助解決有害氣體的排放。

3、而且對于廢氣排放不穩(wěn)定面對不同種類的廢氣也是對設(shè)備的一個挑戰(zhàn)這既需要廠家在進行處理時注意催化劑的使用。

　　4、主要的催化溫度較低并且利用催化劑使有機物無焰燃燒而燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水可以保護環(huán)境。

有機廢氣在催化劑的作用

　催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢：

　　1、操作方便：設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制;

　　2、低能耗：設(shè)備啟動約20分鐘，voc催化燃燒，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率;

　　3、：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng);

　　4、低阻、高凈化效率：采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

　　5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

　　6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;

　　7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

　催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加快反應(yīng)過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，voc催化燃燒系統(tǒng)，同時釋放大量熱能，voc催化燃燒裝置，實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。

催化燃燒主要借助的是什么

其實催化劑它都有一個催化活性溫度對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，應(yīng)該使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能夠進行催化燃燒，所以要設(shè)置預熱的裝置。

　在為設(shè)備開始預熱的過程中可以采用換熱器跟床層內(nèi)部布管的方式來達到目的，預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，現(xiàn)目前采用的電加熱比較多。當我們的催化反應(yīng)開始之后，我們可以采用回收的方式來進行對廢氣進行預熱。在反應(yīng)熱較大的場合還可以設(shè)置廢熱回收裝置來達到節(jié)能的效果，預熱廢氣的熱源溫度一般都大于催化劑的活性溫度。

　　光氧催化狀態(tài)檢測維修方式既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。光氧催化狀態(tài)檢測維修既可以幫助其解決故障又可以有效的延長催化燃燒設(shè)備的使用壽命，所以為了確保正常的運轉(zhuǎn)定期的養(yǎng)護跟檢修工作是不能少的。

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