電除塵器的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成（如圖10—所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。

對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上灰塵脫落的頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要功能是調節(jié)電場的運行，控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

電除塵設備的缺點
⑴ 設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，工業(yè)除塵器生產(chǎn)廠家，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。
⑸ 在某些企業(yè)實用效果達不到設計要求。

注意事項
1 影響電除塵器除塵效率的因素
1.1 高低壓供電控制裝置設計運行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負載。當電場阻抗升高、電流變小時，要求設備能自動升壓；而當電場阻抗降低、電流變大時，除塵器生產(chǎn)廠家，要求設備能自動降低壓力以保持設定的電流。整流變壓器內部的電壓、電流取樣電阻，引進負反饋信號，發(fā)電廠除塵器生產(chǎn)廠家，經(jīng)微機智能處理后移相控制可控硅的導通角，改變負載輸出電壓，達到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設備制造廠生產(chǎn)的控制器對設備控制特性和控制方式、保護功能等還不完善，高壓除塵器生產(chǎn)廠家，再加上電廠運行和檢修人員對設備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運行不佳。

電除塵器是一種在工業(yè)中比較常用的一種產(chǎn)品，我們都知道在工業(yè)中生產(chǎn)的產(chǎn)品的時候都是會有很多的粉塵，一種比較大型的工廠都是會有很多的工業(yè)廢氣或粉塵什么的，所以有一臺電除塵器是很有必要的，可以很好的給工廠內一個環(huán)保衛(wèi)生的環(huán)境，可以很好的保護工人們的健康，我們去上班總是不希望傷害到自己的是吧，那么大家知道電除塵器在電除塵的時候是什么樣子的嗎？可能大家不是很清楚，下面就由我們廠家告訴大家吧。

電除塵三步驟

電除塵的三個基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.帶電粒子在電場內遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電

極之間的純靜電場（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）；

3.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積

塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗。

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