新裝置投產(chǎn)前的酸洗鈍化處理許多大型化工

化纖、化肥等裝置的不銹鋼設備與管道在投產(chǎn)開工前要求進行酸洗鈍化。雖然設備在制造廠已進行過酸洗，去除了焊渣與氧化皮，但在存放、運輸、安裝過程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染，為確保裝置與設備試車產(chǎn)品(尤其是化工中間體及精制品)的質(zhì)量能夠達到要求，保證一次試車成功，化學清洗，必須進行酸洗鈍化。如H2O2生產(chǎn)裝置不銹鋼設備與管道，投產(chǎn)前必須進行清洗，否則若有污物重金屬離子會使催化劑。另外，如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會造成H2O2的反應，劇烈放出大量熱，引發(fā)著火，甚至。同樣對氧氣管道來說存在微量油污與金屬微粒也可能產(chǎn)生火花而發(fā)生嚴重后果。

3.現(xiàn)場檢修中的酸洗鈍化處理

在精制對苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈綸，醋酸等生產(chǎn)裝置的設備材料中，大量使用奧氏體不銹鋼316L、317、304L，由于物料都含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害離子，或由于污垢、物料結聚，會對設備產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車檢修時可以對設備或部件進行局部酸洗鈍化處理，其鈍化膜，以防局部腐蝕擴展。如石化PTA裝置干燥機的不銹鋼管子更新檢修及腈綸裝置的不銹鋼換熱器檢修等均進行過酸洗鈍化。

4.在役設備除垢清洗

石油化工裝置中的不銹鋼設備，尤其是換熱器，經(jīng)一定時間運行后，內(nèi)壁會沉積各種污垢，如碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、物垢、催化劑垢等，影響了換熱效果，并且會造成垢下腐蝕。需要選擇合適的清洗劑進行除垢，可采用、 、硫酸、檸檬[page]酸、EDTA、水基清洗劑等，并添加適量的緩蝕劑。除垢清洗后，如需要可再進行鈍。化處理。如石化PTA、醋酸、腈綸等裝置的不銹鋼換熱器均進行過除垢清洗。

污水管道清洗：化學清洗的重要性介紹

污水管道化學清洗是管道清洗服務中常見的清洗項目，與人們的生活直接相關。無論是工業(yè)生產(chǎn)，市政污水還是人們的日常污水排放，都可能需要對污水管道進行化學清洗。

如果沒有疏通或完全堵塞排水裝置，則需要進行管道清潔服務。污水管道清洗的目的是對污水管道進行疏通疏通，清除堵塞管道中的淤泥，沙粒等物質(zhì)，以達到正常排污的目的。

污水管清洗通常使用清潔劑來區(qū)分污垢，然后使用高壓噴水通過三柱塞高壓泵將普通自來水加壓到數(shù)百甚至數(shù)千個大氣壓，然后使用噴嘴（孔徑1 -2MM），以非常高的速度（200-500M / S）噴出的高濃度能量流。清除管道中的鹽，撫州清洗，堿，油脂和各種障礙物。

此種工藝方法具有如下特點：

（1）不增加清洗設備（直接在回水池加藥），清洗系統(tǒng)簡單。

（2）酸利用率高。由于不停機清洗，加熱室清洗，一般輸灰管道內(nèi)壓力較大，酸與垢反應生成大量CO2氣體，當輸灰管線距離較長時，在這個體系種，參加清洗反應除酸外的物質(zhì)有：氣體CO2、溶解于水中的二氧化碳（CO2）、碳酸（H2CO3）、碳酸氫根離子（HCO3－）、碳酸根（CO32－）、灰垢（CaCO3）、氧化鈣（CaO）組成的反應體系，并存在這樣一個反應平衡：

CO2（氣體）CO2（液體）K＝10－1.5

CO2（液體）＋H2O＝H2CO3K＝10－2.82

在輸灰管道清洗過程中，由于酸辛灰漿液在管道中流動時間長，灰漿液中二氧化碳量相當多，從量值關系上看：

CO2（氣體）＞＞CO2（液體）＞＞H2CO3

這樣為反應：CaCO3＋H2CO3＝Ca(HCO3)2提供有力條件，從而提高酸的利用率。

（3）除垢。

（4）不影響輸灰管道的正常運行。

4、結論

通過3種清洗工藝的分析，化行清洗是輸灰管道清洗的一種較為理想的清洗方式，也是今后發(fā)展的方向。

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