反應(yīng)釜

 由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求制作。

 目前，鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因其性能優(yōu)越，價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)使用環(huán)境及工藝的要求，蒙乃爾及哈氏合金正逐漸走到前臺(tái)，應(yīng)用越來越廣泛，其中加工工藝和種類及選型跟鈦設(shè)備相似。

搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜（反應(yīng)罐）：是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設(shè)備。所以，搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)罐）搪玻璃攪拌容器等產(chǎn)品已廣泛適用于化工、染料、有機(jī)合成、石油、食品制造和工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

反應(yīng)釜又稱反應(yīng)罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)給命名的。

我公司生產(chǎn)的化工反應(yīng)罐、搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜全部用特定規(guī)格電爐燒成，搪瓷/搪玻璃設(shè)備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價(jià)格低廉、不易蹦瓷等特點(diǎn)。

搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同，實(shí)際上沒有本質(zhì)區(qū)別 ，一點(diǎn)講搪瓷是低溫搪燒（690—780℃），搪玻璃是高溫搪燒（880—1050 ℃ ）。鋼板熔化溫度是1300 ℃。

隨著我國化學(xué)、的高速發(fā)展，特別是世界我500強(qiáng)，如美國杜邦公司、德國巴斯夫、拜耳、赫斯特等化工集團(tuán)大舉進(jìn)入中國，對(duì)搪玻璃設(shè)備的要求與需求與日俱增。這為我國搪玻璃企業(yè)提供了一個(gè)非常好的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也是巨大的挑戰(zhàn)。我公司抓住時(shí)機(jī)迎難而上，高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，經(jīng)過十幾年的打拼，我公司已成為同行業(yè)中的一匹黑馬。生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)往各地，過硬的質(zhì)量和性能博得了廣大客戶的信賴。

 我公司主要生產(chǎn)搪玻璃設(shè)備、不銹鋼容器、反應(yīng)釜、行業(yè)設(shè)備加工、化工成套設(shè)備、抗粘耐磨耐酸堿設(shè)備、特種防腐蝕化工設(shè)備等。公司技術(shù)力量、工藝先進(jìn)、測試手段齊全、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。我公司采用現(xiàn)代化科學(xué)管理，始終堅(jiān)持“發(fā)展、信譽(yù)至上”的宗旨，愿與國內(nèi)外客商進(jìn)行合作。

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