如何更換雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)轉(zhuǎn)籠解決撒料不均問題

解決問題措施

1、更換轉(zhuǎn)籠，主要是解決撒料不均的問題，要根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)出既能解決現(xiàn)有的撒料不均的問題，又要滿足現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)要求的新轉(zhuǎn)籠，結(jié)構(gòu)要求包括工作性能和與原結(jié)構(gòu)的配套

2、更換導(dǎo)向葉片，一方面是現(xiàn)有的導(dǎo)向葉片磨損嚴(yán)重，原制造廠沒有采取耐磨和防磨措施，另一方面現(xiàn)有的導(dǎo)向葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，導(dǎo)風(fēng)效果不好。

3、擋料緩沖板，擋料緩沖板看似結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在撒料和分級(jí)的過程中的作用還是比較大的，結(jié)構(gòu)大小和位置安排是很重要的，目前的擋料緩沖板顯然不利于撒料和分級(jí)。

4、進(jìn)風(fēng)方式和進(jìn)風(fēng)口的調(diào)整，在已有的O-SEPA選粉機(jī)的外殼結(jié)構(gòu)上調(diào)整一次風(fēng)和二次的進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)位置，以達(dá)到沿導(dǎo)向葉片的一周有較為均勻的空氣進(jìn)入。

5、可以考慮更換隔倉(cāng)裝置，人工砂石復(fù)合式選粉機(jī)，用具有篩分功能的隔倉(cāng)板，調(diào)節(jié)一倉(cāng)和二倉(cāng)倉(cāng)長(zhǎng)的比例?？刂七M(jìn)入研磨倉(cāng)的粉體粒徑，同時(shí)也可以控制粉料的流速，以調(diào)節(jié)循環(huán)負(fù)荷。

出磨的粉混合料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入選粉機(jī)的喂料口，由喂料口喂入，經(jīng)多點(diǎn)均勻喂料到轉(zhuǎn)子上方的雙層撒料盤上，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，復(fù)合式選粉機(jī)價(jià)格，物料在*層撒料盤上改善了分布狀況，復(fù)合式選粉機(jī)，并較均勻地撒向四周，撞擊到反擊板上，在重力的作用下，物料進(jìn)入第二層撒料盤。通過兩次撒料后，物料在分散狀態(tài)下形成均勻料幕落入到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)(選粉室)內(nèi)。

　　??由于循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用，選粉室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，循環(huán)風(fēng)從選粉室下方進(jìn)入，在導(dǎo)向葉片的切割和導(dǎo)流作用下形成準(zhǔn)自由渦流，在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的進(jìn)一步作用之下，含塵氣體在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的強(qiáng)制渦流。塵粒在氣體徑向運(yùn)動(dòng)拖拽力和渦流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性離心力共同作用下，在渦流中旋轉(zhuǎn)的細(xì)小輕微顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)口由電除塵器進(jìn)行成品的收集;粗顆?；蝾w粒群則被拋向?qū)蛉~片碰撞，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分級(jí)和分選。碰撞后的粗顆?；蝾w粒群在下落的過程中，又進(jìn)入渦流區(qū)，進(jìn)入下一循環(huán)的分級(jí)和分選。

　　??這樣，復(fù)合式干法選粉機(jī)，經(jīng)過多次分選后，不符合要求的粗顆粒*終被收集到下部的粗粉出口錐體，回送進(jìn)入管磨機(jī)研磨。由于進(jìn)入轉(zhuǎn)子中間的帶細(xì)粉氣流旋轉(zhuǎn)速度加快，粉料會(huì)對(duì)風(fēng)管和軸套產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，打散器把轉(zhuǎn)子中間的渦流打散，從而減少對(duì)風(fēng)管和軸套的表面磨損。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，可以方便地調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。

O-X渦旋組合式選粉機(jī)主軸采用無級(jí)調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機(jī)易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長(zhǎng)了其使用壽命。主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤(rùn)滑油漏油兩項(xiàng)重在問題，切實(shí)有效地延長(zhǎng)了下軸承使用壽命。設(shè)計(jì)選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機(jī)固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長(zhǎng)期困擾使用廠家的選粉機(jī)振動(dòng)問題。粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中揚(yáng)塵大的缺陷。

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