烘干爐的爐內(nèi)溫度一般為100度-200度左右，出球率決定了返料多少，也可以看出除塵灰粘結(jié)劑的效果，球團在烘干過程中球團之間的擠壓摩擦容易掉粉子，掉粉子現(xiàn)象會大大提高返料的數(shù)量，降低成球率。表面有裂紋烘干后，由于水分的蒸發(fā)，鋼渣粉粘合劑價格，粘結(jié)劑性質(zhì)決定了球團表面裂紋的程度。偏脆性的粘結(jié)劑裂紋一般比較多，偏韌性的粘結(jié)劑裂紋一般比較少。裂紋多少隱形影響著成球率。球團出廠后進入冶煉爐是后一步，也是用途。此時如果混雜過多含有裂紋的球團，粉塵必然增多。球團入爐跌落散發(fā)出少的粉塵為除塵灰壓球粘結(jié)劑的評判標(biāo)準(zhǔn)。要求除塵灰壓球粘結(jié)劑的球團不僅有脆性而且有韌性。

保定市高通材料科技生產(chǎn)銷售的新型除塵灰粘合劑，適用于氧化鈣未消解，不完全消解或完全消解的除塵灰、污泥、氧化鐵皮、燒結(jié)的返礦等含鐵廢料冷壓成型。產(chǎn)品的一些主要特點性強：用于氧化鈣未消解、不完全消解或完全消解的除塵灰、污泥、氧化鐵皮、燒結(jié)的返礦等含鐵廢料。使用方便：將除塵灰、氧化鐵皮、污泥等直接與粘合劑按照比例混勻后，加水?dāng)嚢韬罄鋲撼尚图纯桑缓筮M入球機壓制球團。該產(chǎn)品，粘結(jié)力強：具有很好的粘性，礦粉鋼渣粉粘合劑，球團成型率高，冷壓強度高，能滿足高爐，轉(zhuǎn)底爐等回爐煉鋼煉鐵的要求。

球團企業(yè)能否正常生產(chǎn)，設(shè)備的選擇十分關(guān)鍵，客戶可以多咨詢比較，每個廠家的產(chǎn)品參數(shù)不同，實際使用效果不一，不要盲目確定生產(chǎn)設(shè)備，正確的生產(chǎn)線組建要根據(jù)場地，原料，氧化鐵皮鋼渣粉粘合劑，工藝等不同選擇相應(yīng)的設(shè)備，合理科學(xué)的組建壓球生產(chǎn)線。比如說除塵灰，礦粉，鐵皮等與煤粉，氧化鋁等原料需要的壓球機不一樣。場地小但是產(chǎn)量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。場地夠大的情況下可以不選擇烘干設(shè)備，成球后直接進行晾曬，從而降低干燥成本。

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