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三,裝料
由于在冶煉過程中沒有氧化階段,因此元素燃燒損失很小,可以使用的配料。 不易氧化的合金材料,例如鎳,鉬鐵等,可以與廢鋼同時(shí)添加。 為了提高生產(chǎn)率,減少鋼中的氫含量,并防止在加熱爐中加熱時(shí),中頻爐,含有水分或油脂的廢料,可將廢料預(yù)熱至550°C以下。 預(yù)熱溫度過高會(huì)導(dǎo)致裝料嚴(yán)重氧化并降低熱效率。 在不連續(xù)煉鋼中,必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進(jìn)行干燥,并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動(dòng)裝載的,熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的,而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。
柴油機(jī)針閥體是柴油機(jī)重要零件,除要求零件具有較高強(qiáng)度韌性外,還要工件加工精度高,尺寸穩(wěn)定和無氧化腐蝕缺陷。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),經(jīng)過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現(xiàn)銹蝕坑現(xiàn)象,使產(chǎn)品精加工超差而造成廢品,中頻爐價(jià)格,廢品率達(dá)10%,長(zhǎng)期以來多次出現(xiàn),嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常運(yùn)行。
經(jīng)檢驗(yàn)分析表明柴油機(jī)針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質(zhì)侵蝕,以及清洗未除去殘鹽、雜質(zhì)造成的。針閥體舊工藝如下:采用50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl 50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))BaClz 鹽浴加熱,熱處理后流動(dòng)水清洗30min,隨后沸水煮清洗30min,然后進(jìn)行120℃時(shí)效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴,不足之處是在高溫時(shí)流動(dòng)性差,容易粘附工件上,清除不易。同時(shí),(BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質(zhì),這些雜質(zhì)在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產(chǎn)物侵蝕工件。另外,中頻爐型號(hào),鋇離子(Baz")常常與其他鹽浴中雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用,生成不溶性鋇鹽產(chǎn)物粘附于工件表面,造成零件清洗困難。在工件清洗工序中,由于針閥體腔內(nèi)有較細(xì)的不通孔,清洗液不易流動(dòng),也使原工藝清洗時(shí)很難將工件上的殘鹽清洗干凈,造成殘鹽附著,形成銹蝕坑等腐蝕缺陷,使零件報(bào)廢。
加熱均勻,溫控。透熱爐的加熱比較容易實(shí)現(xiàn)加熱均勻的要求,采用高精度的溫度控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的把控,有利于對(duì)精密鍛件的加熱。
爐體更換簡(jiǎn)單。在選購(gòu)時(shí)可以根據(jù)加工工件尺寸大小的不同,定制配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體,每個(gè)爐體設(shè)計(jì)的都有水電快接換頭,使?fàn)t體的維修更換更加方便快捷。
環(huán)保節(jié)能。相比較其它的加熱方式,透熱爐采用的感應(yīng)加熱方式加熱效率更高,湖北中頻爐,能耗更低,基本無污染,生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)都可滿足加工要求,在頭熱條件下,由室溫加熱到1250℃的耗電量不到380度電。
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