在瓦楞紙箱的成型過程中，要對瓦楞紙板進行壓線，定做紙箱，使瓦楞紙板良好的彎折，同時壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞使里紙收縮、面紙延伸。其伸縮的多少與紙板的厚度和壓線的方式有直接的關(guān)系。紙板越厚，紙箱公司，伸縮值越大，壓線越寬，伸縮值越大。

但是不管是兩線式、三線式或者五線式壓線方法成型的瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)尺寸要比瓦楞紙箱展開時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮短的那部分尺寸加進去作為修正值，這個修正值與瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)。常見的上海紙箱為了保護內(nèi)裝物，通常外搖蓋要對接封合。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計算準確，既不能對接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。原則上講，搖蓋寬度制造尺寸理論值應(yīng)為箱寬制造尺寸的二分之一。

凸印工藝一次性可實現(xiàn)較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實地、線條或文字版面。從印刷的特點來說，膠印工藝的產(chǎn)品墨層薄，紙箱廠，油墨也容易干燥，并且產(chǎn)品沒有產(chǎn)生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產(chǎn)品墨色干燥得慢，三亞紙箱，對正常的套色多少會造成一些不利的影響。所以，膠凸結(jié)合產(chǎn)品的套印順序一般應(yīng)為：膠印版面先印，多種工藝結(jié)合印刷的技術(shù)控制要領(lǐng)做好印前設(shè)計的工藝技術(shù)控制

　　紙制品包裝，是包裝工業(yè)品中用量大的種類。紙箱是主要的運輸包裝形式，而紙盒廣泛用做食品、電子等各種產(chǎn)品的銷售包裝。

隨著運輸方式的改變和銷售方式的變革，紙箱、紙盒的樣式日趨多樣化，幾乎每一種新型的非標紙箱都伴隨著一套自動化設(shè)備問世，而造型新穎的紙盒本身，也成為了商品促銷的手段。

紙制品包裝，是包裝工業(yè)品中用量大的種類。紙箱是主要的運輸包裝形式，而紙盒廣泛用做食品、電子等各種產(chǎn)品的銷售包裝。

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