氣動調(diào)節(jié)閥的檢修方法

氣動調(diào)節(jié)閥是氣動閥門中的一種，其與其他氣動閥一樣，是以壓縮空氣作為動力源的。氣動調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)節(jié)和控制管道中的介質(zhì)流量。

在現(xiàn)代自動化控制系統(tǒng)中，氣動調(diào)節(jié)閥起著非常重要的作用。為了避免氣動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，調(diào)節(jié)閥多少錢，我們要定期對調(diào)節(jié)閥進行檢修。下面，簡單介紹下氣動調(diào)節(jié)閥需要檢修哪些項目。

1、閥腔

用于高壓差或具有腐蝕性介質(zhì)的場合的氣動調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥廠家，其內(nèi)壁容易受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕。所以要檢查其耐壓和耐腐蝕的情況。

特種合金氣動調(diào)節(jié)閥

2、閥座

主要檢查閥座及固定閥座的螺紋，閥座的磨損情況和螺紋內(nèi)表面是否受到腐蝕使閥座松弛。

3、閥芯

閥芯是所有部件中受到介質(zhì)侵蝕嚴(yán)重的。若氣動調(diào)節(jié)閥用于高壓場合，需要著重檢修閥芯。因為閥芯會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，使磨損更加的嚴(yán)重。

4、檢查0型密封圈是否有老化、劣化等情況出現(xiàn)。

5、填料

檢查填料是否足夠，是否有老化現(xiàn)象，檢查填料的配合情況等。

氣動調(diào)節(jié)閥常見故障和維修

調(diào)節(jié)閥為何應(yīng)避免在小開度下使用?

　　控制調(diào)節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實現(xiàn)自動過程控制生產(chǎn)的終端控制元件控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)品質(zhì)的好壞將直接影響工廠自動過程控制質(zhì)量。因此，保證調(diào)節(jié)閥的工作，對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言，極為重要。在實際應(yīng)用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。

　　首先會造成沖蝕。小開度導(dǎo)致流道間隙過小，介質(zhì)流速過大，對調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內(nèi)可使調(diào)節(jié)閥報廢。

　　其次，小開度導(dǎo)致劇烈的壓力、流速變化。當(dāng)超過調(diào)節(jié)閥的剛度時，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈震蕩。

　　第三，流關(guān)狀態(tài)下工作的調(diào)節(jié)閥，會出現(xiàn)跳躍關(guān)閉和跳躍啟動現(xiàn)象，調(diào)節(jié)閥在這個開度內(nèi)是不能進行正常調(diào)節(jié)的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近，調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，對于閥芯的密封面損傷很大。

　　第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產(chǎn)生跳開、跳關(guān)現(xiàn)象。再如氣動薄膜調(diào)節(jié)閥如果是直通雙座調(diào)節(jié)閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態(tài)，另一個閥芯處于流閉狀態(tài)，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴(yán)，但是閥門處于小刻度時，閥門穩(wěn)定性變得很差，并且容易產(chǎn)生震蕩。

　　總之，如果調(diào)節(jié)閥能夠正常工作，不被經(jīng)常沖刷，提高閥的使用壽命，調(diào)節(jié)閥應(yīng)避免在小開度下工作。根據(jù)實際經(jīng)驗，閥門刻度通常至少應(yīng)大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥而言，應(yīng)大于20%(線性閥)～30%(對數(shù)閥)。

電動調(diào)節(jié)閥的選型建議考慮因素　1、調(diào)節(jié)閥的選擇問題：

　　 目前，工程中普遍使用的調(diào)節(jié)閥主要是：電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，武漢調(diào)節(jié)閥，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。

2、如何更大限度地克服水垢對調(diào)節(jié)閥使用的影響

　　 無論是電磁閥還是電動調(diào)節(jié)閥，水垢不但會造成調(diào)節(jié)閥泄漏，嚴(yán)重時甚至?xí)绊懻{(diào)節(jié)閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的問題。

　　 調(diào)節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實在太廣，不能在這里一一給你說清楚，希望這方面的內(nèi)容還的自己親自去查資料了。不過由于設(shè)計執(zhí)行機構(gòu)和使用填充材料不同造成調(diào)節(jié)閥性能差還是可以總結(jié)出其規(guī)律的:

工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū)，只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。

①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種調(diào)節(jié)閥對摩擦里敏感是不一樣的，比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感，故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式，高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。哈哈，這樣，這種調(diào)節(jié)閥設(shè)計出來就非常差，容易引起很大的死區(qū)，這對過程偏差度的影響是顯而易見的，簡直是決定性的。②磨損。調(diào)節(jié)閥在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是更厲害的的，根據(jù)我們實驗證實，潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作，潤滑層差不多可以剛刷子使用（夸張點，不然寫文章很郁悶）。另外壓力引起的負(fù)載也會導(dǎo)致密封層的磨損，這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。結(jié)果呢?就是給調(diào)節(jié)閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調(diào)節(jié)閥摩擦力的主要來源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差別。④，執(zhí)行機構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響，一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)比活塞執(zhí)行機構(gòu)好。

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