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1.保護(hù)水質(zhì) 安全健康
不銹鋼焊管廠商是一種公認(rèn)的可植入人體的健康材料,在浸泡水試驗(yàn)中,其各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家有關(guān)飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。另外,不銹鋼焊管廠商內(nèi)壁光滑,長(zhǎng)期使用不會(huì)積垢、不易被細(xì)菌污染,水的二次污染,保障水質(zhì)安全健康。
2.抗腐抗壓
不銹鋼焊管廠商具有良好的抗腐蝕和耐高溫的特性,不會(huì)析出有害物質(zhì),在保護(hù)水質(zhì)的同時(shí),也大程度地延長(zhǎng)了管道的使用壽命。強(qiáng)度高、抗高壓是不銹鋼焊管廠商的另一大優(yōu)勢(shì),銅管的強(qiáng)度是PP-R管的3-4倍,不銹鋼焊管廠商更是達(dá)到8-10倍,可承受每秒30米的高速水流沖擊,顯著降低了水的滲漏率,使得管道連接更加緊固安全。
3.節(jié)能降阻 綠色環(huán)保
不銹鋼焊管廠商內(nèi)壁光滑,水阻非常小,減少了壓力損失,不僅優(yōu)化了日常用水體驗(yàn),也降低了輸送成本。在環(huán)境保護(hù)上,廢舊不銹鋼焊管廠商均可回爐重復(fù)使用,無(wú)任何廢棄物污染環(huán)境,相比PP-R管終以白色廢物(難以分解的高分子廢物)污染環(huán)境,使用不銹鋼焊管廠商是一項(xiàng)利國(guó)利民、意義深遠(yuǎn)的英明決定。
改革開(kāi)放以來(lái),為了掌握和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的不銹鋼焊管廠商生產(chǎn)裝備和技術(shù)。以便進(jìn)一步提高我國(guó)不銹鋼焊管廠商生產(chǎn)的裝備和技術(shù)水平,自1982年開(kāi)始,上鋼五廠多次組團(tuán)先后對(duì)美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、瑞典、奧地利、意大利、比利時(shí)等國(guó)家的不銹鋼焊管廠商生產(chǎn)進(jìn)行了考察,發(fā)現(xiàn)我國(guó)的不銹鋼焊管廠商生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比,存在著很大的差距,其中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
我國(guó)不銹鋼焊管廠商生產(chǎn)的供壞幾乎是的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機(jī)所用的不銹鋼焊管廠商坯,其典型的生產(chǎn)工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機(jī)提供,160 ~190mm的由(800mm初軋機(jī)提供,190mm的由鍛造提供)。而長(zhǎng)城鋼管廠31.5MN擠壓機(jī)生產(chǎn)不銹鋼焊管廠商時(shí)管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對(duì)干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機(jī)開(kāi)坯的工藝;對(duì)于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ~5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來(lái),也有一些廠家采用進(jìn)口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。攀鋼集團(tuán)成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司曾作過(guò)采用自產(chǎn)的水平連鑄坯生產(chǎn)不銹鋼焊管廠商的嘗試,并取得了一定的成果。
國(guó)外不銹鋼焊管廠商生產(chǎn)普遍采用擠壓工藝,這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統(tǒng)的模鑄相比較,采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%~15% ,能源費(fèi)用節(jié)省40%~50%,采用連鑄管坯生產(chǎn)不銹鋼焊管廠商收得率提高17% ,勞動(dòng)力減少60%,噸鋼節(jié)能0.125x10 16kJ,總加工時(shí)間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40~50美元/t。
連鑄管坯的采用是不銹鋼焊管廠商生產(chǎn)技術(shù)的一大進(jìn)步,它使不銹鋼焊管廠商的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了“短流程"工藝,使生產(chǎn)成本大大降低,從而在市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)能力。
不銹鋼焊管廠商管塑性成形,壞料發(fā)生較大的塑性變形,在應(yīng)變與位移之間存在幾何非線性關(guān)系,不銹鋼焊管廠商,在不銹鋼焊管廠商應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系中存在非線性關(guān)系。然而利用有限元分析法能在保證計(jì)算精度的前提下建立多種材料模型、處理任意邊界條件,對(duì)成形過(guò)程進(jìn)行的模擬分析,得到有價(jià)值的分析數(shù)據(jù)。
熱擠壓成形過(guò)程的模擬目的是對(duì)整個(gè)擠壓成型過(guò)程在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行描述,分析對(duì)成型過(guò)程影響較大的一些工藝參數(shù),包括不銹鋼焊管廠商塑性流動(dòng)的過(guò)程、溫度分布及變化、應(yīng)力分布、擠壓力大小等。通過(guò)對(duì)這些工藝參數(shù)的修正,從而對(duì)模其的外形以及毛坯尺寸進(jìn)行優(yōu)化,終確定合適的成型工藝參數(shù)、使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、提高模其的使用壽命、使生產(chǎn)成本降低。終,提高不銹鋼焊管廠商廠的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益,使產(chǎn)品的質(zhì)量以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大幅提高。
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