渣漿濃度密度及粘度

稠度和濃度均分體積稠度、重量稠度和體積濃度、重量濃度，其定義分別為：

1、體積稠度的定義

渣漿中固體物的體積流量Qs與載體（一般為水）的體積流量Qw之比，臥式渣漿泵安裝，稱為體積稠度，用Ct表示，定義式如下：

Ct=Qs×Qw %

2、重量稠度的定義

渣漿中固體物的重量流量與載體的重量流量之比，高鉻合金臥式渣漿泵，稱為重量稠度，用Cz表示，定義式如下：

Cz=S·QS/SW·QW×100 %

式中：S、SW—固體物、載體密度t/m3

3、體積濃度的定義

渣漿中固體物體流量QS與渣漿體積流量Qm之比，稱為體積濃度，用CV表示，定義式如下：

CV=QS/Qm×100 %

4、重量濃度的定義

渣漿中固體物的重量流量與渣漿的重量流量之比，臥式渣漿泵，稱為重量濃度，用CW表示，定義式如下：

CW=S·QS/Sm·Qm×100 %

式中Sm中渣漿密度，可用以下式計(jì)算：

Sm=SW CV/100×（S-SW） t/m3

渣漿泵在運(yùn)行過程中經(jīng)常遇到的故障問題和異?，F(xiàn)象

渣漿泵在日常的工作中，由于各種原因難免會(huì)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或者其他問題，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)能以zui快的速度及時(shí)給予解決，是每一名技術(shù)人員應(yīng)該具備的素質(zhì)。根據(jù)多年來(lái)對(duì)渣漿泵的維修檢修的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些渣漿泵在運(yùn)行過程中經(jīng)常遇到的故障問題和異常現(xiàn)象，并將其發(fā)生的原因和解決方法進(jìn)行了歸納。具體內(nèi)容如下：

1、當(dāng)渣漿泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不吸水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時(shí)，臥式渣漿泵大全，技術(shù)人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時(shí)給予堵塞。其次對(duì)渣漿泵的底部閥門進(jìn)行檢修和更換。

2、渣漿泵內(nèi)部發(fā)出異常聲音，并且出現(xiàn)不上水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內(nèi)發(fā)出異常的響聲，同時(shí)渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導(dǎo)致泵不上水的故障。碰到這種故障時(shí)，技術(shù)人員需要對(duì)渣漿泵的泵池液面進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行檢查，如果損壞或者老化，要及時(shí)給予更換，此外要對(duì)清理泵體和葉輪內(nèi)的雜物。

小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸， 磨軸位置主要有以下幾個(gè): 動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機(jī)械密封，反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)， 介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面， 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管， 且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài)， 動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩，發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕， 橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛， 失去了應(yīng)有的功能， 產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

(3) 為解決以上問題， 現(xiàn)采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度， 對(duì)不清潔的潤(rùn)滑油禁止裝配。②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu)， 對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。

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