除銹、除塵、防水等流程全部做好后，即可進行油漆的涂裝，

（1）用環(huán)氧富鋅底漆在打磨處理干凈的彩鋼瓦基層用高壓無氣噴涂設備進行防銹底漆噴涂作業(yè)施工，（不允許有漏噴，不允許有現象，不允許有油漆堆積，不允許有掛流現象用量0.2-0.3kg/m、噴涂施工結束后等待漆面表干后，進行平面自檢，對遺漏處進行重新噴涂處理。等待整個噴涂作業(yè)平面干燥。

（2）在環(huán)氧富鋅底漆基礎上再進行戶外防腐面漆的噴涂施工。工藝及要求同底漆噴涂施工一樣，（不允許有漏噴，不允許有現象，不允許有油漆堆積，不允許有掛流現象）用量0.2-0.3kg/m待面漆表干后自行檢查，有無漏噴現。

（3）具體的施工遍數還是要根據實際情況來定，銹蝕嚴重的可以做兩遍環(huán)氧富鋅防銹底漆、兩遍彩鋼瓦防腐面漆，而輕度銹蝕的彩鋼瓦，也可以選擇一遍底漆、兩遍面漆的施工方案涂裝需要注意的是噴涂均勻，不能出現流掛的現象，并且要保證噴涂到位，涂裝是彩鋼瓦翻新的重要一步，只有噴涂到位，才能夠隔絕基板與空氣的直接接觸，才能起到防腐、防銹的左右。否則，很可能因為一個點，導致翻新效果的大幅下降。涂裝基本上是彩鋼瓦翻新的后一步了，到此翻新施工就已結束，有些情況下可能會多出來一些工序，但以上四點是必不可少的工藝流程。

現在很多的廠房屋頂都是用彩鋼瓦搭建的，因質輕使用便捷被廣泛應用，彩鋼屋面隨著時間的推移出現銹蝕情況。為了預防舊的彩鋼瓦再次氧化生銹，通過對原有的通過對原有的彩鋼瓦翻新，清除表面的鐵銹和灰塵，再進行整體油漆噴涂的操作，使舊的彩鋼瓦屋面煥然一新。然而彩鋼瓦翻新中會存在些隱患，是客戶沒有發(fā)現的，讓小編帶您一起探討解決這些本質問題。

01氣候溫度濕度不同導致漆膜干燥速度的差異

施工的溫度和濕度直接對漆膜干燥速度造成直接的影響。因為水性彩鋼瓦漆的干燥過程是水和助劑的揮發(fā)過程，所以在不同的空氣濕度、不同的空氣溫度下，干燥的速度會不一樣。比如在空氣濕度接近100%情況下，不管溫度多高水性漆也不會干燥，因為水性漆中的水分不易揮發(fā)至空氣中。建議佳施工濕度在30%-50%左右，每遍間隔4個小時。這樣漆膜充分干燥，成膜性好，附著力極強。如果空氣中的濕度過大，遍漆與第二遍漆噴涂時間間隔太短，會導致第二遍漆出現局部微泡。從而導致滲水后起皮問題。

02彩鋼瓦板材厚度不同導致漆膜干燥的速度的差異

彩鋼瓦的板材類型以及板材的厚度不同，通常使用的有雪花板、鍍鋅板等。相同條件下，板材的薄厚可以直接影響溫度的差別，薄板太陽光照燥比較快一點，厚板吸熱可能要慢一點，還有一些是冷板面對干燥速度要求更高了，建議每次表干時間一定要在4個小時以上，切莫心急導致出現問題。

彩鋼瓦翻新施工條件，清除屋面上的積水，含水率不大于百分之九；卷材及配套材料必須驗收合格，規(guī)格、技術性能必須符合設計要求及標準的規(guī)定；存放材料應避開火源；施工前組織施工人員進行施工技術交底，包含安全技術交底；彩鋼瓦翻新施工氣候條件，在五至三十五攝氏度的氣溫條件下施工；雨雪天氣或預計施工期中有雨、雪時或五級以上大風天氣防水層均不得施工。彩鋼瓦翻新施工方法，清除屋面上的積水、雜物、浮塵積垢；檢查確認防水層平面、立面卷材面產生的空鼓、翹邊、張口及破損的范圍；對空鼓、翹邊、張口及破損的卷材進行修復。