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廢氣的處理應(yīng)從兩方面進(jìn)行:一是針對(duì)懸浮粒狀污染物的廢氣除塵;二是針對(duì)氣態(tài)污染物的廢氣凈化氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化性質(zhì),如溶解度、吸附飽和度、lou點(diǎn)及選擇化學(xué)反應(yīng)等的差異,將污染物從廢氣中分離出來(lái);或者將污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害或易于處理的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。
大氣污染的治理技術(shù)概述 大氣污染的治理技術(shù)是重要的大氣環(huán)境保護(hù)對(duì)策措施。潔凈燃燒技術(shù)是在燃燒過(guò)程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化和污染排放控制等所有技術(shù)的總稱(chēng)。 二氧化liu、氮氧化物和煙(粉)塵是我國(guó)主要的大氣污染物。減少二氧化liu、氮氧化物和 煙(粉)塵的排放,對(duì)于保護(hù)和改善大氣環(huán)境。不僅非常重要。而且十分緊迫。故對(duì)二氧化liu、 氮氧化物和煙(粉)塵控制技術(shù)做以下概述。
廢氣處理設(shè)備有哪些?
一、吸收型廢氣處理設(shè)備:吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi),在上升過(guò)程中與來(lái)廢氣處理設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,凈化后的氣體由塔頂排出。
二、燃燒及催化凈化設(shè)備:其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí),燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
三、吸附型廢氣處理設(shè)備:吸附處理廢氣時(shí),吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后,廢氣凈化塔,由于表面吸附質(zhì)的濃集,使其吸附能力明顯下降,需要吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過(guò)程,達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
四、氧化廢氣處理設(shè)備: LTAOP高ji氧化采用AOP技術(shù)處理惡臭氣體,有機(jī)廢氣凈化塔,羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后,其終生成物是CO2、H2O和無(wú)害羧酸。除電耗、水耗外,不消耗其他原料,不帶來(lái)二次污染,無(wú)需二次處理。
發(fā)電機(jī)尾氣治理工程技術(shù)參數(shù)柴油發(fā)電機(jī)尾氣治理工程其技術(shù)參數(shù)為:
(1)速度:為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚,風(fēng)管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內(nèi)的速度在2~6m/s左右,停留時(shí)間1~3秒。
(2)排煙管及塔體:火煙溫度較高,采用非燃材料制作,宜用316L,塔體壁厚大于2 mm,入口處適當(dāng)加厚。
(3)噴頭:選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭),塑料廢氣凈化塔,其所形成的液體霧滴宜細(xì),廢氣凈化塔廠家,其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。
(4)濾網(wǎng):采用金屬絲制成,其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm,每運(yùn)行兩周應(yīng)清洗一次,其阻力小于80Pa。
(5)脫水板:采用折疊隔板組成,其間距離為20mm,壓降小于40Pa。
(6)風(fēng)量:每KW排風(fēng)量定為15m3/h。
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