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高壓反應釜在進行化學反應方面,就有的優(yōu)越性。這就對高壓反應釜的密封效果提出了更高的要求。當高壓反應釜的密封效果不好時,我們應該怎樣解決呢?
首先,高壓反應釜密封圈選材、安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
其次,可以將高壓反應釜停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
后,改進高壓反應釜安裝工藝,或過盈量要適當,高溫高壓反應釜,或黏接劑要好用,牢固。
完成以上要求,高壓反應釜的密封效果就會有明顯的提高了。
1.當鍋體運輸并安裝到位時,避免水壺蓋上部的磁性反應器攪拌器。反應堆操作室需要良好的通風并符合防爆要求。將設備安裝在支架上,磁力高壓反應釜,并用四個支架上的斜鐵將其調平,以保持設備垂直于地面。應在反應介質的易燃易爆設備上安裝防靜電接地裝置,以消除靜電。 2.根據(jù)反應器介質,設計壓力和設計溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應安裝在壺體與壺蓋,磁力攪拌器和壺蓋之間,每根管子的法蘭上,并再次擰緊螺栓。擰緊螺栓時,應按照對角線分布原則均勻擰緊螺栓,并擰緊2~3次,以防止螺栓偏轉,密封墊圈影響密封效果。
關閉氮氣,確保水壺中的壓力完全排空,關閉氮氣瓶總閥和分壓閥,清空管道中的殘余壓力后,用一把扭矩扳手松開主螺母形狀,慢慢平穩(wěn)地轉動壺體和水壺。蓋子應分開,并應特別注意密封面的保護,以免損壞水壺蓋和壺體的密封圈。在完成進給操作之后,可以執(zhí)行進給操作。將反應物質和溶劑加入干凈,干燥的高壓釜中,如上所述密封釜體和釜蓋。檢查工作,檢查閥門(固體進料口,水壺蓋排氣閥,實驗高壓反應釜,進氣閥等)是否擰緊(吃得猛烈,不要用力太大),檢查控制器的攪拌開關,速度控制加熱開關為零確保熱電偶已插入蓋子并能正常顯示溫度變化后,打開控制箱及其顯示開關的電源。在連接到攪拌軸的冷卻水打開后,高壓反應釜,打開攪拌開關,通過調速器控制攪拌速度,并開始攪拌。
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