換向器的薄弱環(huán)節(jié)——轉(zhuǎn)子繞組與升高片焊接口處

　　換向設(shè)備是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，其轉(zhuǎn)子繞組會受到電動力和離心力的作用，雖然一直以來均是在額定參數(shù)下運行，但轉(zhuǎn)子繞組與換向設(shè)備升高片的焊接口處是換向設(shè)備轉(zhuǎn)子的薄弱環(huán)節(jié)。

　　為什么這么說？主要從以下幾個方面可以看出。

　　首先從焊錫工藝上來說，焊錫工藝中，主要的一個步驟時“潤濕”，在實際情況下看，基材常常會因為受到空氣以及周圍環(huán)境的侵蝕，而會產(chǎn)生一層氧化層，阻擋焊錫而使其無法達到佳狀態(tài)。工藝存在缺陷，是其成為薄弱環(huán)節(jié)為根本的原因。

　　而恰恰是這一焊錫工藝為判斷轉(zhuǎn)子繞組與換向設(shè)備升高片之間的焊接點造成虛松問題，西安整流子，致使端部導線疲勞，使接觸電阻增大，整流子廠，發(fā)熱量增加，加速接觸面的氧化，使接觸電阻進一步增加，發(fā)熱量進一步增大，如此循環(huán)，終導致?lián)Q向設(shè)備轉(zhuǎn)子絕緣在高溫下燒損，對地弧光放電，而損毀換向設(shè)備。

　　換向設(shè)備解體檢查的結(jié)果表明，轉(zhuǎn)子繞組的測試有關(guān)數(shù)據(jù)和判斷結(jié)論準確無誤。

　　打磨換向器時存在哪些禁忌

　　直流電機在長期運行后，由于換向不良、電刷布置不合理和電刷材質(zhì)不合適，在換向設(shè)備表面往往會出現(xiàn)條痕、有規(guī)律、表面出現(xiàn)麻點以及不均勻磨損形成軸向波浪度，這時換向器廠家一般需用磨石來打磨換向設(shè)備。

　　在使用時需將磨石用粘結(jié)劑粘在帶把的打磨工具的座底上，打磨時換向設(shè)備速度應在10m /s左右，生產(chǎn)整流子廠家，用雙手將砂石穩(wěn)定地壓在換向設(shè)備上，手持壓力不能過大，一直打磨到看不見表面燒痕和溝道為止。磨石打磨完后，再用粒度較細的砂布圍在木塊上，用相同的辦法，再打磨一遍。要求高的換向設(shè)備；還應用帆布代替細砂布，再打磨一遍。

　　必須注意：切忌使用金剛砂布打磨換向設(shè)備，因為金剛砂微粒嵌入換向設(shè)備表面，能劃傷換向設(shè)備和電刷表面，使表面形成細溝道，并影響氧化膜的生成。當換向設(shè)備表面嚴重，溝道較深以及波浪度超過0.5mm時，打磨換向設(shè)備將不能達到改善換向設(shè)備表面狀態(tài)的作用，應車削換向設(shè)備表面。

　　探索換向器產(chǎn)生火花的原因

　　在我們使用電機的時候，往往會碰到電機換向機出現(xiàn)火花的現(xiàn)象，這給電機的使用帶來了不小的影響，遇到這樣的情況，我們應該立即停止使用電機，檢查電機各個方便有沒有問題，分析起火花的原因，然后想辦法解決，接下來我們大家就一起來探索下，究竟哪些原因會導致我們電機換向器在使用的過程中會產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，我們應該怎樣來避免這樣的情況發(fā)生。

　　電機轉(zhuǎn)子與換向器之間有碳粉或碳刷本身不良等本著先易后難的修理原則，首先測量可調(diào)電阻，阻值隨調(diào)節(jié)而有規(guī)律的變化，證明電位器是好的再測量可控硅也未發(fā)現(xiàn)問題在測量四只整流二極管時，離心機由于該二極管是大電流金封管一端上螺絲緊固在電路板上，另一頭用線焊接到電路板上從電路板上拆下時，發(fā)現(xiàn)正負極有松動現(xiàn)象。產(chǎn)生火花的原因十分復雜，有電磁方面的原因，也有機械和化學方面的原因，且多為綜合結(jié)果。實踐證明，電磁原因是基本的、重要的。古典換向理論及能量換向理論都是對電磁原因的分析。機械方面的原因主要指換向器偏心，電劇壓力不合適和電刷跳動等等。電化學方面的原因主要指有電流流過時，機械磨損明顯加快，當電刷被突出的片絕緣頂起而不與換向器表面接觸的瞬間要產(chǎn)生電弧，致使換向器銅片因高溫而燕發(fā)，產(chǎn)生純電磨損。

　　使用電機的過程中，誰都不想發(fā)生這樣的事情，但是往往在我們使用的時候，就會碰到電機換向器出現(xiàn)火花的現(xiàn)象，這時我們要好好分析，因為出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因有很多，是多方面原因?qū)е碌?，后提醒大家在使用電機的時候，整流子生產(chǎn)廠家，要養(yǎng)成勤保養(yǎng)的好習慣，檢查電機各部件的使用情況，該更換的更換，這樣就可以避免使用中這樣的情況發(fā)生。

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