PP塑料瓶可通過(guò)兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來(lái)成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。

雙軸取向PP塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來(lái)成型。在注射工位，采用配備典型PP螺桿的注射機(jī)使PP熔融、均化后。通過(guò)平衡的熱流道系統(tǒng)注入型坯模具內(nèi)，成型為有底的管狀型坯，并得到冷卻。

PP塑料瓶塑件的分析 1） 外形尺寸：該模具壁厚1.5mm，塑件的尺寸不大，塑料的溶體流程不太長(zhǎng)，適合于注射成型。 2） 精度分析：每個(gè)尺寸的公差不一樣。有的屬于一般的精度，塑料瓶定做，有的屬于高精度，尖嘴塑料瓶定做，就按實(shí)際公差進(jìn)行計(jì)算。 3） 脫模斜度：PP屬于無(wú)定型塑料，成型收縮率較大，該塑件上型芯和凹模斜度為1°。

　PP塑料瓶主要是由聚乙烯或聚等材料并添加了多種后制成的。飲料瓶多數(shù)是塑料制品，聚乙烯、聚這兩種材料無(wú)毒無(wú)味，用來(lái)灌裝飲料等對(duì)人體很安全。但聚乙烯一旦受高溫或是酸性腐蝕就會(huì)慢慢溶解，并釋放出，透明塑料瓶定做，就會(huì)對(duì)人體造成危害。塑料瓶可熔了紡絲、溶解制作不飽和樹(shù)脂、或重造粒，但若再制作透明制品，可以很容易被發(fā)現(xiàn)透明度不好及有透光不良的顆粒。

體塑料瓶的外觀與特點(diǎn)：剛度也較高，橢圓形塑料瓶。但模具的制造費(fèi)用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，翻蓋塑料瓶定做，除選擇剛度高的資料外，還要通過(guò)塑料瓶的外形設(shè)計(jì)，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。

拉伸吹塑PP塑料瓶的性能與用途

拉伸吹塑中，型坯的軸向拉伸與徑向膨脹使晶體結(jié)構(gòu)取向，可提高PP塑料瓶的機(jī)械性能（強(qiáng)度、剛度、耐沖擊性能）、阻止氣體與水蒸氣的滲透性能、透明度、光澤度與耐低溫（-20~5℃）性能。未取向PP的拉伸強(qiáng)度約為38Mpa，以2/1、4/1、6/1、9/1的拉伸比取向后，PP的拉伸強(qiáng)度分別達(dá)到58、96、152與159Mpa。

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