清潔百科：工業(yè)清洗的幾種方式

工業(yè)清洗一般是指在工業(yè)生產勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。

按照清洗精度的要求不同，主要分為一般工業(yè)清洗，工業(yè)清洗和超工業(yè)清洗三大類。

一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，一般只能去掉比較粗大的污垢；

工業(yè)清洗包括各種產品加工生產過程中的清洗、各種材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點；

超清洗包括工業(yè)生產過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超清洗，以清理極微小污垢顆粒為目的。

根據清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，電廠設備清洗，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清理物體表面污垢的方法叫化學清洗，如用各種無機或酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，鈦設備清洗，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

鍋爐化學清洗常用的藥劑

1． 堿洗劑 鍋爐堿洗運用的堿有磷酸三鈉、、碳酸鈉等，有時為添加除油作用，恰當參與低泡型外表活性劑，如OP-15。

2.酸洗劑 酸洗是鏟除鍋爐銹垢和水垢的關鍵進程，是整個清洗工藝的中心。運用的酸洗劑包含鹽酸、、等無機酸和、檸檬酸、甲酸、、羥基等有機酸。其間鹽酸是鍋爐清洗的酸。

3．配(絡)合劑 大容量電站鍋爐的污垢首要是鐵的氧化物，這些氧化物既有隨水帶人鍋爐的，也有鍋爐工作中本身腐蝕發(fā)作的。這類污垢合適用協作劑清洗。常用的協作劑有檸檬酸、、EDTA二鈉鹽和二胺鹽。

4。 鈍化劑 經酸洗的金屬外表處于活化狀況，需求在外表構成一層鈍化膜加以維護，因而鍋爐在清洗后投用之前要停止鈍化處置。常用的鈍化劑有NaN02、Na3P04、H202、N2H4等。 5。其他藥劑 鍋爐酸洗時，應加人緩蝕劑，以按捺金屬的腐蝕。

2．鍋爐化學清洗的普通進程

普通鍋爐清洗進程為：水沖刷(檢漏)一>堿洗一>水沖刷斗酸洗一>水沖刷一>漂洗一>鈍化。

2.1水沖刷(檢漏)

利

用大流量的水將鍋爐清洗系統(tǒng)內的塵土，疏松墜落的污垢沖出系統(tǒng)外。普通選用高位，低位排放的辦法。必要時也可循環(huán)沖刷。水沖刷完畢后，堅持系統(tǒng)滿水

位，檢查暫時管線的焊縫、法蘭、閥門和鍋爐本體的管線、閥門等有無走漏，并對漏點停止處置。檢漏后，繼續(xù)堅持滿水位，對水停止加熱。中小型鍋爐可選用爐膛

熄滅的辦法加熱，使爐內水抵達預定溫度。如有其他鍋爐能夠供給清洗系統(tǒng)滿足的蒸汽量時，能夠用蒸汽加熱暫時系統(tǒng)中的水箱；經過水循環(huán)使爐內水升溫。不論采

用何種加熱辦法，在加熱進程中應不斷堅持清洗系統(tǒng)的循環(huán)。

表面活性劑在金屬電鍍中應用

在電鍍過程中，為了提高電解液性能和改善鍍層質量，常需加入一些助劑，其中表面活性劑是主要品種之一，它有平整、光亮、擴散、改變鍍層物理性能、抑制酸霧逸出等作用。

電鍍中常用的表面活性劑有平平加、OP乳化劑、十二烷基硫酸鈉、亞雙萘磺酸鈉、氟表面活性劑、脂肪酸聚酯、聚蓖麻油等

1.鍍前清洗液

金屬工件在電鍍前，先必須除油清洗，使之表面干凈，萍鄉(xiāng)清洗，否則，沉積層在表面結合不良，嚴重時甚至得不到沉積層

工件表面的油污有動、植物油脂和礦物油類動、植物油脂在堿性溶液中可以發(fā)生皂化反應，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而礦物油或其它不皂化油則不能用堿使之化學反應，須借助表面活性劑的作用才能從金屬表面除去在除油過程中，表面活性劑分子先吸附于油與溶液的分界面上，油污在表面活性劑的親油基和親水基的作用下，再加上溶液的對流和攪拌作用，逐漸從金屬表面脫離而進入溶液，呈極細小的球形成乳濁液

典型的碳鋼零件除油液配方:

20～30g/L，磷酸三鈉30～40g/L，碳酸鈉30～40g/L，脫脂清洗，OP乳化劑1～2g/L，30～50℃

當零件表面在去除氧化皮進行強腐蝕時，腐蝕過程中產生各種有害氣體，氣體在逸出時產生酸霧，對環(huán)境和設備影響很大?若在酸洗槽中加入少量OP乳化劑后，酸洗溶液表面能產生一層泡沫，防止了酸霧的逸出

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