概述

搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層二氧化硅保護膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高，溫度越高其被侵蝕的程度越大，沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有的侵蝕能力。在實際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì)，多種酸在一起時由于“混酸效應(yīng)”多數(shù)情況下多降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是對設(shè)備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當設(shè)備溫度急劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞我們在介質(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)注意設(shè)備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設(shè)備加熱與冷卻的過程中應(yīng)緩慢進行以免崩瓷或脫落。

搪玻璃冷凝器

   冷凝是介質(zhì)熱交換過程的一種形式，是屬于氣液傳熱過程，當設(shè)備結(jié)構(gòu)及設(shè)備材料確定時，冷凝器冷凝效果的好壞，主要取決于兩個介質(zhì)的溫差梯度，冷凝器膜的厚度及介質(zhì)的相對流動速度。當氣體介質(zhì)由氣象冷凝為液相時，其體積的縮小會導(dǎo)致容器內(nèi)減壓或成真空狀態(tài)，氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟睦淠齻鳠嵯禂?shù)是很大的。而液液相的傳熱過程傳熱系數(shù)卻較小。因此，作為冷凝器，使用狀態(tài)是整個設(shè)備都處于冷凝階段操作，使其傳熱系數(shù)大，，如何知道冷凝器是全部處于冷凝階段或是部凝片處于冷凝階段操作，只要測定氣體進口溫度與冷凝器夜出口溫度就能確定。當兩者溫度相等或少有差異時，基本上科技認為整個設(shè)備處于冷凝階段工作狀態(tài)。如果冷凝液出口溫度較大的低于氣體進口溫度，說明冷凝器上面一段是在冷凝階段工作，而下面一段處于冷凝液的冷卻狀態(tài)操作，因為冷卻傳熱系數(shù)很小，是不經(jīng)濟的生產(chǎn)操作，因此，當用戶采購冷凝器時，提供冷凝面積要求僅僅是一個參數(shù)，采用何種形式來組合，確是一個技術(shù)性問題，組合合理，傳熱系數(shù)大，冷凝效果好，生產(chǎn)經(jīng)濟，反之，就會造成設(shè)備的低效，裝備的浪費，目前有些廠商為了滿足用戶的冷凝面積要求，將冷凝器組合片數(shù)任意增加，是違反科學的做法。所以工業(yè)搪瓷廠商應(yīng)該指導(dǎo)用戶根據(jù)介質(zhì)的特性采用分組并聯(lián)方式冷凝，會使傳熱效果好，生產(chǎn)成本低。

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