深孔鉆選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的，選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過程的設(shè)計(jì)，它將決定用什么方法和手段來加工，眉山壓力容器行業(yè)用深孔鉆床，從而也決定了對使用設(shè)備的基本要求，這也是對生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇，針對大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè)，壓力容器行業(yè)用深孔鉆床價(jià)格，選擇數(shù)控機(jī)床來替代舊機(jī)床或增強(qiáng)生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。

深孔鉆按排屑方法可分為外排屑和內(nèi)排屑兩大類。外排屑的有鉆、深孔扁鉆和淺孔麻花鉆頭等；內(nèi)排屑的因常用的生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件不一樣，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。鉆常見彈簧鋼或合金生產(chǎn)制造。各種內(nèi)排屑深孔鉆可依據(jù)規(guī)格尺寸，選用電焊焊接或機(jī)械設(shè)備夾固式可屬七和弦硬質(zhì)合金刀具刀頭的構(gòu)造。深孔鉆上的導(dǎo)向性塊起指引和放心功效，降低打孔的傾斜和切削時(shí)的震動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向性塊的布局主要是考慮到分屑和切削時(shí)軸向力的平衡。刀體與鉆具可以用電焊焊接或方牙外螺紋連接。1、鉆:只有一個(gè)切削一部分，用以生產(chǎn)加工。銑削時(shí)，切削液從鉆具正中間進(jìn)到，經(jīng)麻花鉆頭頂部的小圓孔噴射到切削區(qū)，隨后帶著切削從麻花鉆的V形管溝中排出來。鉆適用生產(chǎn)加工直徑2～20mm、深度與直徑之比超過100的淺孔。2、噴射鉆：一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆，有內(nèi)、外雙層鉆管，絕大多數(shù)切削液從內(nèi)、外鉆管的縫隙中進(jìn)到切削區(qū)，隨后連著切削進(jìn)到連接管；另一小部分切削液則經(jīng)過連接管尾部的月牙形孔進(jìn)到連接管，造成噴射效用，產(chǎn)生低電壓區(qū)，壓力容器行業(yè)用深孔鉆床多少錢，協(xié)助切削。噴射鉆不需要嚴(yán)苛的切削液密封性設(shè)備，適用銑削直徑18mm之上、深度和直徑比低于100的淺孔。

近年來深孔鉆床加工中心、數(shù)控深孔鉆床、機(jī)床輔機(jī)等在深孔鉆床行業(yè)中所占份額也越來越大。由于深孔鉆床及其自動線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)產(chǎn)品，是根據(jù)用戶特殊要求而設(shè)計(jì)的，壓力容器行業(yè)用深孔鉆床生產(chǎn)廠家，它涉及到加工工藝、刀具、測量、控制、診斷監(jiān)控、清洗、裝配和試漏等技術(shù)。我國深孔鉆床及其深孔鉆床自動線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家相對落后，國內(nèi)所需的一些高水平深孔鉆床及自動線幾乎都從國外進(jìn)口。工藝裝備的大量進(jìn)口勢必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴(kuò)大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此，市場要求我們不斷開發(fā)新技術(shù)、新工藝、研制新產(chǎn)品，由過去的“剛性”機(jī)床結(jié)構(gòu)，向“柔性”化方向發(fā)展，滿足用戶需要，真正成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣踊b備。




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