撕碎機(jī)操作起來(lái)都有什么需要注意？

撕碎機(jī)操作起來(lái)都有什么需要注意？

1、經(jīng)常檢查各連接螺栓，固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動(dòng)。

2、每班對(duì)各個(gè)軸瓦、大小齒輪及異形齒輪潤(rùn)滑1—2次，保障軸瓦內(nèi)部充足的潤(rùn)滑油，減少袖瓦和齒輪的過(guò)分解損。

3、給料粒度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的尺寸，萊蕪撕碎機(jī)配件，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。

4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應(yīng)超過(guò)室溫25—30C。

5、移動(dòng)輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃，單軸撕碎機(jī)配件，除去灰塵、雜料，防止物料進(jìn)入移動(dòng)輥不能移動(dòng)而發(fā)生事故。

撕碎機(jī)刀片的制造過(guò)程中，硬度是非常重要的技術(shù)參數(shù)，硬度不足的刀具在粉碎生產(chǎn)中極易磨損，影響到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎機(jī)刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成為撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)的重中之重。

撕碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、撕碎機(jī)、超微撕碎機(jī)。在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。實(shí)際的粉碎過(guò)程往往是同時(shí)作用的幾種外力，但撕碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

撕碎機(jī)生產(chǎn)線工藝分析的技術(shù)，撕碎機(jī)配件生產(chǎn)廠家，優(yōu)化的深腔破碎，各種部件的數(shù)字化分析，重型鍛造偏心軸，撕碎機(jī)配件報(bào)價(jià)，高錳鋼板坯和高鑄鋼粉碎組件，破碎效率大大提高，單機(jī)15％-30％，更高的穩(wěn)定性和更長(zhǎng)的使用壽命。撕碎機(jī)的自動(dòng)液壓裝置和獨(dú)立的開(kāi)頂裝置可以快速更換易損件，減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)時(shí)間，節(jié)省人力操作，提高系數(shù)，有效降低維修勞動(dòng)強(qiáng)度。提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間;的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，更快的潤(rùn)滑和更少的維護(hù)工作。目前，市場(chǎng)上常用的破碎材料類型的撕碎機(jī)可分為二次破碎料，一次撕碎料和特殊破碎料。1級(jí)破碎材料：由1-4種剪切材料和釕等一定厚度的材料制成，樁的比重在1.4~1.8之間。這種材料目前是鋼廠收集的主流材料類型，細(xì)分為次級(jí)材料，中等材料和純初級(jí)破碎材料。二次破碎材料：由棉，棉，鐵等鐵型厚度0.8或以上制成，樁重約1.2-1.4。這種材料目前是大多數(shù)鋼廠。

單軸撕碎機(jī)配件-萊蕪撕碎機(jī)配件-馬鞍山市滬云撕碎機(jī)由馬鞍山市滬云機(jī)械刀片有限公司提供。馬鞍山市滬云機(jī)械刀片有限公司是從事“撕碎機(jī),金屬撕碎機(jī),撕碎機(jī)刀片,撕碎機(jī)配件”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢！聯(lián)系人：張經(jīng)理。