鍛造自動化工藝有什么優(yōu)勢

自動化生產(chǎn)線是指按照工藝過程，巴中鍛造機器人，把一條生產(chǎn)線上的及其連接起來，機器人鍛造自動化，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產(chǎn)線。其特點在于當產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度；并且生產(chǎn)節(jié)奏型更為嚴格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間或成倍數(shù)；產(chǎn)品對象通常是固定不變，或在較小范圍內(nèi)變化，鍛造自動化應(yīng)用，畏怯在改變品種時要花費許多時間進行人工調(diào)整；全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機電一體化技術(shù)；自動化生產(chǎn)線初始投資較多。

濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智越機器人授權(quán)的國內(nèi)僅有的幾個系統(tǒng)合作伙伴之一，也是川崎機器人授權(quán)的合作代理商，同時是日本安川機器人、瑞士ABB機器人、德國KUKA機器人的系統(tǒng)服務(wù)集成商。經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，鍛造機器人廠家，公司研發(fā)涉及到行業(yè)的項目數(shù)十個，共申請各類10余項，并成為山東省高新技術(shù)企業(yè)。

什么叫鍛造機器人

　　鍛造是金屬在兩個模具之間定向的無切屑壓力成型。常用的工藝方法是鍛模鍛造或鍛模成型：用此方法可以制造單件重量在 200 g 至 150 Kg 以上的部件。工藝方法、材料和技術(shù)的不斷發(fā)展使鍛造更復雜的鍛件成為可能，并且提高了生產(chǎn)量。其結(jié)果是：競爭壓力不斷增加，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。高溫、臟污、部件重量大、具有刺激性的材料和空間狹小，構(gòu)成了日常工作的挑戰(zhàn)。機器人可模仿人工對鍛壓生產(chǎn)中的上料、翻轉(zhuǎn)、下料等操作，在高溫環(huán)境下更快、更安全的完成極具危險性和重復性的環(huán)節(jié)。

隨著生產(chǎn)線上簡單重復的人工勞動被機器取代，人們對于就業(yè)崗位會否就此失去的擔憂一直存在。近日，分析報告顯示——“機器換人”，同時新職業(yè)的大門也正豁然洞開。走進生產(chǎn)車間，機器手臂有條不紊地操作，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)在一條條自動化生產(chǎn)線上，偌大的空間里只有為數(shù)不多的工人進行著管理和維護工作……這已是許多工廠的“常態(tài)”。在機器趨于信息化、智能化、自動化，“機器換人”不再是一個新話題。 創(chuàng)造新記錄的非汽車行業(yè)包括生命科學，食品和消費品，塑料和橡膠以及電子產(chǎn)品。北京機器人公司

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