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不銹鋼管端面去毛刺機主要是用于不銹鋼圓管的端部去毛刺,也就是將已經(jīng)成型的不銹鋼管進行剔除毛刺的加工處理,只需要人工操作,比打磨機的速度快,工作效率大大提高。剔除毛刺是為了更好地保證不銹鋼管使用自動焊機焊接。
不銹鋼管端面去毛刺機的特點。
1、成本低,設(shè)備好,質(zhì)量優(yōu),在不銹鋼管平頭機器中,價格是低的。
2、加工質(zhì)量好。
3、,只需要很短的時間,就能夠快速地將不銹鋼管道進行去毛刺處理。
4、用于薄壁不銹鋼管料端部的高精度平頭處理加工。
5、管端去毛刺后,端面刺,端部垂直。
6、可快速簡單更換卡頭,刀片及管子。
7、可調(diào)速電動驅(qū)動。
8、體積小,重量輕,適用于各種工作場合。
打磨機器人1 簡介
打磨機器人(汽車輪轂智能打磨系統(tǒng))采用機器視覺識別及人工智能打磨算法,機器人打磨 工廠,可以穩(wěn)定地對不同直徑、不同花紋、不同材質(zhì)的輪轂進行全自動去毛刺混型生產(chǎn),有效為企業(yè)提、節(jié)約時間,降低成本,減小風(fēng)險。
產(chǎn)品功能智能識別:通過智能算法,在打磨過程中不斷學(xué)習(xí)進化,提高輪轂的識別效率和適應(yīng)性;智能檢測:通過多傳感融合技術(shù),極大提高輪轂測量的性和穩(wěn)定性;協(xié)同控制:通過磨工藝的深度優(yōu)化,實現(xiàn)打磨過程的高速度、平順性、高質(zhì)量和穩(wěn)定性;安全警戒:對生產(chǎn)中的異常狀況進行準(zhǔn)確定位和處理,減少設(shè)備及人員的安全隱患,為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障;網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù):在主控系統(tǒng)和多臺打磨系統(tǒng)之間建立網(wǎng)絡(luò)化高速數(shù)據(jù)通道,在線獲取生產(chǎn)狀態(tài)信息及設(shè)備運行工況,有助于企業(yè)做好生產(chǎn)規(guī)劃管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及工藝完善;安全環(huán)保:封閉打磨環(huán)境,減少噪聲污染及碎屑飛濺對工作環(huán)境的影響,碎屑吹掃收集裝置,方便定期回收。去毛刺機器_去毛刺設(shè)備操作方法與技術(shù)要求
精密零件在車削及銑切加工過程中,工件產(chǎn)生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序行,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在,在去毛刺拋光使用中,操作人員要注意去毛刺拋光機的技巧與注意事項。
1、精細(xì)化去毛刺拋光機采用日本、德國先進全自動頻率跟蹤技術(shù),研制開發(fā)了高精度功行式多功能拋光機,全自動去毛刺拋光機,高精度去毛刺拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,去毛刺機,超精拋光設(shè)備,鏡面拋光機,可根據(jù)客戶要求針對零件定制專機。
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