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對(duì)齒輥破碎機(jī)-鄭州力盛源重工-對(duì)輥齒破碎機(jī)廠家

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-18 08:03  









      液壓對(duì)輥破碎機(jī)主要由固定和可移動(dòng)的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。工作時(shí),物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體,通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料,使物料破碎,破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對(duì)輥破碎機(jī)主要由固定和可移動(dòng)的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。工作時(shí),物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體,通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料,對(duì)齒輥破碎機(jī),使物料的成品從底架下排出。

      液壓對(duì)輥破碎機(jī)在傳統(tǒng)雙輥破碎機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級(jí)。新型機(jī)以液壓缸為壓力輸出,利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)壓,壓力比較準(zhǔn)確。


對(duì)輥破碎機(jī)原材料的粒度直接影響到我們產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)輥破碎機(jī)破碎處理能力指的是什么呢?對(duì)輥破碎機(jī)破碎處理能力是指單位時(shí)間對(duì)輥破碎機(jī)的處理量,即產(chǎn)量。那么,影響對(duì)輥破碎機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些呢?    

1.材料的粒度和抗壓強(qiáng)度。對(duì)輥破碎機(jī)的給料粒度有一定的范圍,可加工物料的抗壓強(qiáng)度小于160MPa。因此,如果在理想條件下,2PG1280對(duì)輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力為30t/h-250t/h,2PG1212的生產(chǎn)能力僅為40t/h-350t/h。    

2.型號(hào)大?。阂苿?dòng)輥的進(jìn)料粒度與對(duì)輥破碎機(jī)的輥徑有關(guān),進(jìn)料尺寸決定了破碎材料之間的摩擦系數(shù)。通常,對(duì)輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的齒面或齒槽的直徑與進(jìn)料粒度的比率為2:6,粒度也與對(duì)輥破碎機(jī)的型號(hào)有關(guān),型號(hào)越大,進(jìn)料越多,對(duì)齒輥破碎機(jī)廠家,產(chǎn)量也就越大,物料粒度變化越大。    

3.物料粒度大小:物料粒度越大,選擇的型號(hào)也就越大,選擇小型破碎機(jī)不僅影響破碎機(jī)的質(zhì)量,而且其產(chǎn)量,因?yàn)樾⌒推扑闄C(jī)上輥咬不住大塊,不僅磨損輥皮,還造成產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量下降。目前,采用沿上輥長(zhǎng)度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金的方法來提高破碎燃料的粒度上限,取得了一定的效果。    

4.物料水分的影響:材料含水量大,導(dǎo)致粘輥,物料特別潮濕時(shí),降低破碎質(zhì)量和產(chǎn)量,要求適當(dāng)減少投料量,水分要求一般不超過30%。    

5.其他條件相同的情況下,給料量及其均勻性的影響,給料機(jī)給料不均勻,或者皮帶機(jī)送料不均勻都會(huì)導(dǎo)致其產(chǎn)量多少,因此,選擇合適的配件也是關(guān)鍵性因素之一。    

6.輥面和輥距的影響:對(duì)輥破碎機(jī)使用過程中。及時(shí)調(diào)整輥距,才能保證破碎質(zhì)量。破碎機(jī)的輥面因生成刻痕很快磨損,而且磨損的不均勻,需要定期對(duì)輥面進(jìn)行車削。



輥式破碎機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1.物料通過剪切擠壓機(jī)構(gòu)破碎,鋸齒板、活動(dòng)齒和襯板之間的間隙形成篩分機(jī)構(gòu),達(dá)到破碎和成型的雙重效果。大塊物料與旋轉(zhuǎn)中設(shè)置的破碎齒一致,在沖擊、剪切力、拉力的作用下被破碎,但符合產(chǎn)品粒度要求的物料可以通過縫隙直接排出,具有破碎和篩分雙重效果,在一定范圍內(nèi)可以獨(dú)立破碎篩分,對(duì)輥齒破碎機(jī)廠家,提高了輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)率,簡(jiǎn)化了系統(tǒng),節(jié)省了投資。

2.輥式破碎機(jī)的破碎輥采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)物料的平衡分配,保證破碎過程的連續(xù)性,防止物料只在特定位置破碎,減少局部磨損和堵塞。

3.與一些質(zhì)量較差的煤層和采用聯(lián)合開采方式的相比,煤質(zhì)難度更大,輥式破碎機(jī)在使用上,作為分選手段可以提高破碎的生產(chǎn)效率。

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,過載保護(hù)裝置操作簡(jiǎn)單,輥輪完全對(duì)稱,互換性好。當(dāng)設(shè)備過載時(shí),液力偶合器可以消除沖擊載荷和過載保護(hù),當(dāng)輥式破碎機(jī)遇到無法破碎的物料時(shí),破碎輥停止轉(zhuǎn)動(dòng),過載保護(hù)裝置的傳感器選擇停止信息,向主軸電機(jī)的觸發(fā)器發(fā)送信息,對(duì)齒輥破碎機(jī)價(jià)格,電機(jī)短時(shí)間停止,以保護(hù)設(shè)備不被損壞。

5.輥式破碎機(jī)具有高度低、無振動(dòng)、內(nèi)力平衡的優(yōu)點(diǎn),工廠的強(qiáng)度要求降低,有利于工廠的改造。另一方面,運(yùn)行可靠、噪音低、故障率低,大大降低了設(shè)備維護(hù)時(shí)間、運(yùn)行成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

6.輥式破碎機(jī)破碎速度的合理范圍之內(nèi),破碎輥直徑、物料粒度和出料粒度的合理設(shè)計(jì)和匹配,可以準(zhǔn)確破碎物料,減少斷齒和物料在物料咬合過程中的相對(duì)折疊和相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)一次性嚙合的有效運(yùn)動(dòng)。設(shè)備通過能力,粒度控制,功耗低,使用壽命長(zhǎng),故障率低。


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