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AF真空鍍膜設(shè)備-肇慶鍍膜設(shè)備-至成鍍膜設(shè)備生產(chǎn)廠家

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-18 04:03  








鍍膜行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)



當(dāng)今鍍膜行業(yè)制作方式主要有兩種,一種是化學(xué)氣象沉積,一種是化學(xué)鍍膜(CVD),一種是物理氣象沉積,也就是真空鍍膜(PVD)。

化學(xué)鍍膜是把含有構(gòu)成薄膜元素的氣態(tài)反應(yīng)劑或液態(tài)反應(yīng)所需其他氣體引入反應(yīng)室,在襯底表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成薄膜的過(guò)程。在化學(xué)薄膜的過(guò)程中,容易產(chǎn)生溶液污染,如果鍍層表面雜質(zhì)多,鍍出來(lái)的效果不好。

化學(xué)鍍膜需要的反應(yīng)溫度很高,一般要控制在1000℃左右,但很多基體材料是無(wú)法受此高溫,及時(shí)硬質(zhì)合金,雖然能經(jīng)受高溫,但在化學(xué)鍍膜制作的環(huán)境下由于高溫也會(huì)造成晶粒粗大,引起脆性相,性能變壞。如果在硬質(zhì)合金上鍍TiN,晶體擴(kuò)散出來(lái)的碳會(huì)與溶液發(fā)生反應(yīng)形成脫碳層,該層韌性差,抗彎強(qiáng)度低,造成刀具使用壽命縮短。

真空鍍膜機(jī)很好的解決了化學(xué)鍍膜產(chǎn)生的一系列問(wèn)題。真空鍍膜是在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電技術(shù),利用其他放電是靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過(guò)等離子體沉積在工件表面,解決了化學(xué)鍍膜中的溶液污染問(wèn)題,不會(huì)產(chǎn)生有毒或污染物質(zhì),鍍出來(lái)的膜層硬度更高,耐磨性和腐蝕性好,性能更穩(wěn)定。真空鍍膜工藝處理的溫度可以控制在150℃~500℃以下,適用于多種基體材料,可制備多姿多彩的膜層,鍍制硬質(zhì)合金刀具可使其壽命提高2~10倍。


真空磁控濺射鍍膜機(jī)的電氣控制系統(tǒng)介紹


真空磁控濺射鍍膜機(jī)的電氣控制系統(tǒng)按位置分為控制柜、變壓器組和操作臺(tái)三個(gè)主要部分。設(shè)備所有功能的控制元器件包括可編程PLC、變頻器、調(diào)壓模塊等都裝在控制柜里,控制柜的正面安裝有電阻、電離復(fù)合真空計(jì),安裝有增壓泵、擴(kuò)散泵的加熱電流表以及三相電源的指示燈、報(bào)警指示燈、緊急停止開(kāi)關(guān)。

變壓器組安裝在真空罐的下面,其輸出端正極直接與對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)電極棒連接,輸出端負(fù)極并接后再與蒸發(fā)負(fù)極連接。

操作臺(tái)安放在真空罐的前方、觀察窗的下方,觸摸屏、各部件的操作控制按鈕、旋鈕或開(kāi)關(guān)都設(shè)在操作臺(tái)的面板上。

觸摸屏位于操作面板的左上部,卷繞系統(tǒng)參數(shù)包括收放卷的張力、卷徑、機(jī)器的運(yùn)行速度等的設(shè)置和數(shù)據(jù)顯示、真空系統(tǒng)的運(yùn)行指示都在觸摸屏中進(jìn)行。

操作面板的右上部是蒸發(fā)源加熱功率調(diào)節(jié)鈕和電流表,可以調(diào)節(jié)和顯示每組蒸發(fā)源的功率。

操作面板的下部是功能控制按鈕或開(kāi)關(guān),包括控制電源總開(kāi)關(guān)、卷繞車進(jìn)退、擺臂進(jìn)退、彎輥正反轉(zhuǎn)、送絲開(kāi)關(guān)及速度快慢、蓋板開(kāi)關(guān)、系統(tǒng)運(yùn)行的控制模式選擇等。



在鍍膜的過(guò)程中,出現(xiàn)異樣具體該真么處理呢?

大家在鍍膜的過(guò)程中,可能有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn),膜層上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)的異樣發(fā)生,經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的檢測(cè)和排查,大部分都是因?yàn)楫a(chǎn)品周轉(zhuǎn)運(yùn)輸或在爐內(nèi)生產(chǎn)時(shí)素材受到污染,產(chǎn)品表面有塵點(diǎn)、毛絲等,PVD出爐后灰塵脫落露出底材顏色。所以大家在使用真空磁控濺射鍍膜機(jī)鍍膜過(guò)程中縮短產(chǎn)品在爐外停滯時(shí)間及爐內(nèi)潔凈度管控,減少異物掉落在產(chǎn)品表面。有時(shí)膜層也會(huì)出現(xiàn)掉膜(點(diǎn)狀掉膜、局部掉膜、邊緣掉膜)情況,不知道大家有沒(méi)有碰到過(guò)。它主要產(chǎn)生的原因是產(chǎn)品表面臟污,膜層無(wú)法在產(chǎn)品上沉積或結(jié)合力差,在自然或人為的因素下產(chǎn)品表面漏出底材,所以大家在鍍膜前,一定要把產(chǎn)品清洗干凈,避免污染產(chǎn)品,確保表面潔凈度。還有一種經(jīng)常出現(xiàn)的情況,就是出現(xiàn)彩虹紋(產(chǎn)品發(fā)彩,出現(xiàn)這種情況主要原因是彩虹紋主要體現(xiàn)在顏色較深的產(chǎn)品上,因生產(chǎn)過(guò)程中形成一定角度遮擋,膜層無(wú)法均勻、有效的覆蓋在產(chǎn)品表面。因此鍍膜的時(shí)候,要更改更改裝夾方式,或者提高成膜能量。有的客戶會(huì)發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品鍍膜出來(lái)后會(huì)出現(xiàn)臟污情況,導(dǎo)致出現(xiàn)這個(gè)主要原因是產(chǎn)品出爐后周轉(zhuǎn)過(guò)程中因人為因素造成的表面污染,解決流程是產(chǎn)品PVD下掛、檢查、打包作業(yè)人員手套、指套潔凈度及環(huán)境管控。

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