軟管損壞后，需要更換。更換步驟如下(轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，從泵端看)

1.拆開(kāi)連接泵進(jìn)出口的管道，輸送軟管泵廠家，放出潤(rùn)滑液；

2.擰下入口和出口管夾的六角凹頭螺栓(每個(gè)四個(gè))；

3.取出短節(jié)和管夾；

4.擰出進(jìn)出口前噴嘴的螺栓，取出前噴嘴、壓環(huán)和密封圈；

5.啟動(dòng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，拔出軟管；

6.啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的正負(fù)針；

7.在新軟管的一側(cè)涂抹少量油脂(黃油)，然后將軟管涂有油脂的一側(cè)從上方插入泵殼，直到軟管到達(dá)泵殼下方出口的合適位置，并停止電機(jī)；

8.將密封圈放入軟管下端口的泵噴嘴中，安裝壓環(huán)，擰緊前噴嘴螺栓，聊城輸送軟管泵，安裝管夾，擰緊管夾螺栓；

9.啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的正負(fù)針，用手或橡膠板堵住軟管上開(kāi)口，軟管自行進(jìn)入泵內(nèi)。通過(guò)泵的側(cè)窗觀察，并將軟管粘到泵殼的內(nèi)壁上。停止電機(jī)，并根據(jù)第8條安裝軟管。

10、添加潤(rùn)滑液，軟管更換完成。

 軟管泵是由泵殼、轉(zhuǎn)子體、減速機(jī)、機(jī)座和軟管等5大部分組成。在流體介質(zhì)輸送這一領(lǐng)域，尤其是高濃度、高揚(yáng)程生產(chǎn)工藝中，軟管泵必將發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，也同時(shí)帶來(lái)了輸送流體介質(zhì)生產(chǎn)革命。下面小編與大家分享軟管泵的些許小常識(shí)。

　　一、軟管泵配置的選擇：任何設(shè)備如同世界上一切事物一樣，有自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，輸送軟管泵價(jià)格，軟管泵使用首先應(yīng)從設(shè)備選型開(kāi)始注意配套設(shè)施選擇。軟管泵實(shí)現(xiàn)調(diào)速進(jìn)行流量調(diào)整，關(guān)鍵設(shè)備是變頻器或調(diào)速電機(jī)，而調(diào)速電機(jī)使用因存維修量大，故障率較高等缺點(diǎn)而被變頻調(diào)速技術(shù)取代，正確選用合適變頻調(diào)速設(shè)施是充分發(fā)揮軟管泵效能一個(gè)非常重要環(huán)節(jié)。

　　二、采用正確的維護(hù)保養(yǎng)：，延長(zhǎng)泵和變頻器使用壽命是生產(chǎn)過(guò)程順利實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)。首先要選擇適當(dāng)位置來(lái)安裝變頻器，避免與油、水、礦漿等介質(zhì)接觸，防止事故發(fā)生，其次對(duì)機(jī)械部分定期按設(shè)備說(shuō)明書提供方法及故障處理辦法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

 擠壓軟管泵采用先進(jìn)的滾壓技術(shù)，輸送軟管泵報(bào)價(jià)，無(wú)任何泄漏和污染。壓力輥不需要任何潤(rùn)滑。具有很強(qiáng)的自吸能力和自清潔能力，可以前后吸料。它具有功耗低、容積、使用壽命長(zhǎng)、揚(yáng)程高、泵壓高等特點(diǎn)。

1.軟管材料與輸送介質(zhì)的相容性；

2.出口壓力；

3.介質(zhì)溫度:介質(zhì)溫度升高會(huì)加速軟管老化；

4.運(yùn)行狀態(tài):間歇運(yùn)行(連續(xù)運(yùn)行會(huì)加速軟管的疲勞老化)；

5.正確的管徑；

6、潤(rùn)滑劑加注與否；

7.泵的轉(zhuǎn)速:如果轉(zhuǎn)速減半，軟管的使用壽命會(huì)加倍，反之亦然。

8.壓縮軟管的方式和強(qiáng)度。

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