淬火零件表面出現(xiàn)軟點

　　產(chǎn)生原因：

　　1、原材料纖維組織不均勻，如碳化物偏析、聚集、分布不均。

　　2、加熱時，工件表商有氧化皮、銹斑等，從而造成局部表而脫碳。

　　3、淬火介質(zhì)老化或含有過多雜質(zhì)，使冷卻速度不均。

　　4、尺寸較大的零件淬火冷卻介質(zhì)后，未做平穩(wěn)的上下、左右移動。

　　解決辦法：

　　1、原材料需經(jīng)合理鍛造和退火。

　　2、淬火前應(yīng)認(rèn)真檢查，去除氧化皮、銹斑等。

　　3、定期清理、更換冷卻介質(zhì)，始終保持冷卻介質(zhì)的清潔。

　　4、工件進(jìn)入淬火介質(zhì)后，要按規(guī)程正確進(jìn)行操作

　　五金沖壓件在國內(nèi)各個領(lǐng)域中有著不可磨滅的歷史文化，也有著很大的貢獻(xiàn)，為國內(nèi)汽車制造業(yè)，機械制造業(yè)，等都帶來了很大的方便。其中五金沖壓件在家具，電器和汽車中運用的非常多，所以我們在選擇各類電器和家具時可以及時看看五金沖壓件的質(zhì)量。

　　金屬的進(jìn)一步應(yīng)用，對人類文明社會歷史的發(fā)展起到了重要的作用。五金沖壓件的金屬制品，出現(xiàn)在經(jīng)濟生活、政治生活以及軍事活動的各個角落。如浙江永康，自古就被稱為“百工之鄉(xiāng)”，五金手工業(yè)更是源遠(yuǎn)流長。自南宋始就有永康銅匠、鐵匠走南闖北、出外謀生，歷早有“五金工匠走四方、府府縣縣不離康”之說。

　　五金沖壓件中五金，是指五種金屬。五金沖壓件中五金一詞早出現(xiàn)于《吳越春秋》四《闔閭內(nèi)傳》：“臣聞越王常使歐冶子造劍五枚，……一名湛盧，五金之英，太陽之精?！卑础稘h書·食貨志》上‘金、刀、龜、貝’注：“金，謂五色之金也，黃者曰金，白者曰銀，赤者曰銅，青者曰鉛，黑者曰鐵?！?《現(xiàn)代漢語詞典》解釋說：五金沖壓件的五金，指金、銀、銅、鐵、錫，泛指金屬。如今的五金沖壓件常用為金屬或銅鐵等制品的統(tǒng)稱。

　　歷史走進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)社會，金屬-五金沖壓件制品行業(yè)更是迅猛發(fā)展，五金沖壓件行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中起到了不可估量的作用，五金沖壓件制品也成為工業(yè)制造不可缺少的一個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)。

　　所以五金沖壓件在國內(nèi)的運用是非常有歷史的，為國內(nèi)制造業(yè)等作出的貢獻(xiàn)是有非常大的。

　　淬火硬度不足

　　產(chǎn)生原因：

　　1、工件淬透性低而截面積又較大。

　　2、淬火加熱時表面脫碳。

　　3、淬火溫度過高或過低，而保溫時間又小足。

　　4、分級淬火時，在分級冷卻介質(zhì)中停留時問過長或過短。

　　5、水、油雙液淬火時，工件在水中停留時間太短。

　　6、堿浴水分過多。

　　解決辦法：

　　1、正確選用鋼材。

　　2、注意加熱保護(hù)，鹽浴充分脫氧。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行淬火工藝規(guī)范。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行正確的冷卻工藝。

　　5、按正確冷卻工藝操作。

　　6、嚴(yán)格控制鹽浴水分在2%--4%范圍內(nèi)。

　　六，回火后表面有腐蝕

　　產(chǎn)生原因：回火后沒有及時清洗。

　　解決辦法：同火后的五金沖壓模具零件應(yīng)及時清洗干凈。