煮爐清洗工藝

1. 新建鍋爐的除油鈍化先用自來(lái)水對(duì)鍋爐停止一次預(yù)沖刷。經(jīng)過(guò)充水與排水鏟除墜落的污垢，然后用軟化水配成的含Na0I-I、Na3P04各2～3g／L的煮爐清洗液，注入鍋爐至汽包中心水位，鍋爐，熄滅升溫至o·8MPa堅(jiān)持8—10h。從下聯(lián)箱排污閥將煮爐清洗液放凈，再補(bǔ)償上述的清洗液至汽包中心水位，加熱升壓至1~1.5MPa，堅(jiān)持8～10h，然后將清洗液排凈。再次補(bǔ)償上述的清洗液至汽包中心方位，新余清洗，加熱升壓至2~2.5／VlPa，堅(jiān)持8~10h。經(jīng)過(guò)三期煮爐處置，即可抵達(dá)除油垢和健全鈍化膜的企圖。

2. 結(jié)垢鍋爐的煮爐除垢 關(guān)于結(jié)垢的鍋爐，冷凝器清洗，要依據(jù)垢的詳細(xì)狀況制造不同的清洗液。對(duì)碳酸鹽垢用2～3g／L

NaOH、20~30/LNa3P04組成的清洗液煮爐；硅酸鹽垢用10～20g／L NaOH和5~10 g／L

Na3P04組成的清洗液煮爐；硫酸鈣垢用10~20g／L Na2CO，和5～10 g／L

Na3P04組成的清洗液煮爐。以上均為以垢厚3ram的參考用藥量，理論運(yùn)用時(shí)應(yīng)依據(jù)垢的理論厚度恰當(dāng)增減。對(duì)鍋爐停止水沖刷后，用清洗液注人鍋爐至水位和中心水位之間的高度，熄滅加熱升壓至鍋爐額定壓力的50％，堅(jiān)持10h，而且每隔2h在各下聯(lián)箱底部排污1rain。結(jié)束次煮爐后，補(bǔ)償相同的藥劑至相同液位高度，加熱升壓至鍋爐額定壓力的75％，堅(jiān)持10h，并每隔2h排污一次。完畢煮爐后熄火排污，終用水沖刷鍋爐。

化學(xué)清洗技術(shù)在我國(guó)發(fā)展的三個(gè)階段

近幾年來(lái)化學(xué)清洗技能現(xiàn)已走進(jìn)了人們的心中，尤其是在工業(yè)設(shè)備清洗方面現(xiàn)已得到廣泛的使用?，F(xiàn)在化學(xué)清洗約占我國(guó)工業(yè)設(shè)備清洗全體市場(chǎng)份額的百分之七十以上。跟著化學(xué)清洗技能的開(kāi)展，和人們對(duì)自然環(huán)境的注重，化學(xué)清洗技能也逐漸向功用型、環(huán)保型、精細(xì)化、集成化方向開(kāi)展。

　　化學(xué)清洗技能的開(kāi)展與清洗劑的前進(jìn)密切相關(guān)，清洗劑的前進(jìn)經(jīng)歷了簡(jiǎn)略型、組合型、便利型三個(gè)開(kāi)展階段。也就預(yù)示著化學(xué)清洗技能現(xiàn)已走過(guò)了三個(gè)階段。

　　階段化學(xué)清洗技能所用的清洗劑主要是鹽酸、、硫酸、、等腐蝕性很強(qiáng)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿。早上酸洗緩蝕劑種類(lèi)少、功用差，僅適用于某一種酸和對(duì)某種金屬材料的腐蝕操控，對(duì)多種金屬材料及組合件的緩蝕功用較差，約束了化學(xué)清洗技能的使用。清洗目標(biāo)主要是石油化工、電力、供熱等與傳熱有關(guān)的單元設(shè)備。除油劑主要以溶劑型和兩相溶液型為主，、、毒性大，廢液對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)峻，同時(shí)對(duì)設(shè)備形成一定的損傷。

鍋爐本體的改造

鍋爐本體改造的企圖首先是把鍋爐需清洗的部位從整個(gè)鍋爐系統(tǒng)中“孤立”出來(lái)(包含吊銷(xiāo)不宜清洗的計(jì)量?jī)x表、閥門(mén)等)，使被清洗的部位經(jīng)過(guò)暫時(shí)管線構(gòu)成回路。清洗液進(jìn)入被清洗系統(tǒng)時(shí)，不會(huì)進(jìn)入其他不參與清洗的部位。二是依據(jù)化學(xué)清洗的請(qǐng)求，管道清洗，把參與清洗的各部位調(diào)整成對(duì)化學(xué)清洗來(lái)講都具有契合請(qǐng)求的工藝參數(shù)(首要指流速)，成為無(wú)死角、無(wú)偏流、無(wú)短路的清洗系統(tǒng)。 關(guān)于普通的小型鍋爐，把給水系統(tǒng)與蒸汽(或熱水)的

出口斷開(kāi)，即可把清洗部位“孤立”出來(lái)，鍋爐本體不需求作其他變化。清洗液的出口應(yīng)在鍋爐的方位，出口應(yīng)在鍋爐的方位。進(jìn)口和出口不應(yīng)在鍋爐的同

一側(cè)，儲(chǔ)罐清洗，而應(yīng)處于對(duì)角線的方位。這樣使鍋爐在清洗時(shí)清洗液能充溢鍋爐，排放時(shí)干凈不留殘液。關(guān)于小型鍋爐，準(zhǔn)繩上不要重新裝置進(jìn)出口，而盡量運(yùn)用鍋爐原

有的通道。普通運(yùn)用鍋爐的排污口和冷水口作清洗液的進(jìn)液口和排污口，剎用平安閥蒸汽出口方位作清洗液出口。關(guān)于構(gòu)造比擬復(fù)雜的鍋爐，改造任務(wù)比擬深重。首

先要把汽包內(nèi)的分別設(shè)備吊銷(xiāo)，將上下聯(lián)箱的手孔割開(kāi)作為清洗液的進(jìn)出口。降落管加裝節(jié)約孔板，然后運(yùn)用暫時(shí)管線將割開(kāi)的聯(lián)箱手孔和鍋爐給水口等和清洗設(shè)備

結(jié)合起來(lái)，構(gòu)成若干個(gè)清洗回路。關(guān)于不清洗r過(guò)熱器的鍋爐，過(guò)熱器內(nèi)還應(yīng)充溢水或聯(lián)氨等作維護(hù)，然后用木塞將一切能進(jìn)入過(guò)熱器的通道堵死，使清洗液不能進(jìn)入過(guò)熱器部位。．_清洗回路的分組應(yīng)使每一個(gè)回路內(nèi)具有左近的流通截面及水力特性，以確?；芈妨魉傧嗤?。鍋爐的清洗回路不宜過(guò)多，避免操作不便當(dāng)，普通為2～4個(gè)回路，經(jīng)過(guò)閥門(mén)能夠使每個(gè)回路的正、逆向循環(huán)。當(dāng)某一回路中的清洗液循環(huán)時(shí)，其他回路處于中止浸泡清洗狀況，也能夠調(diào)整閥門(mén)停止一切回路的大循環(huán)。工業(yè)鍋爐的清洗

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