那些生產(chǎn)大批量且多樣性鈑金件和鋼結(jié)構(gòu)件的企業(yè)需要持續(xù)高精度且刺的（包括成形的）零件。這些因素對于下游制造和滿足客戶需求至關(guān)重要。針對如此高要求，的解決方案便是投入一臺自動鈑金去毛刺機。此外，現(xiàn)代化的去毛刺機也可以通過啟用或停用某個加工單元，或快速關(guān)閉磨料來快速適應(yīng)加工任務(wù)的變化。在處理大批量的工件時，應(yīng)使用一個能夠在短時間內(nèi)處理大量零件的模式，這種模式應(yīng)當(dāng)足夠靈活，可以滿足各種不同的工件邊緣要求。

去刺毛機振動法

振動法這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計的。零件被放入一個大的容器內(nèi)，容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì)，自動去毛刺機，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對運動和摩擦從而去除毛刺，還能對零件表面進行拋光。振動的強弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。

去毛刺機器_去毛刺設(shè)備操作方法與技術(shù)要求

精密零件在車削及銑切加工過程中，工件產(chǎn)生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響倒精加工工序行，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在，在去毛刺拋光使用中，操作人員要注意去毛刺拋光機的技巧與注意事項。

1、精細化去毛刺拋光機采用日本、德國先進全自動頻率跟蹤技術(shù)，研制開發(fā)了高精度功行式多功能拋光機，全自動去毛刺拋光機，高精度去毛刺拋光設(shè)備，去毛刺設(shè)備，去毛刺機，超精拋光設(shè)備，鏡面拋光機，可根據(jù)客戶要求針對零件定制專機。

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