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全自動絲印機空壓組件,不能使過多水份及油質(zhì)進入氣壓系統(tǒng)內(nèi),避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命,保證壓縮空氣的干燥與潔凈,要加裝冷凍干燥機。
三點組合,保證使用壓力在5-7kg/cm內(nèi),每日檢查轉(zhuǎn)換器油杯油量是否足夠,泄壓閥長時間不用。應(yīng)推放于后端,空氣調(diào)理應(yīng)使用中油R68#(即氣壓調(diào)理組油)。
其他的就是當停止工作時,應(yīng)關(guān)閉電源總開關(guān)及壓縮氣源;調(diào)速閥氣缸及各部位軸心應(yīng)避免磁損;工作臺橫滑座部位及精密高度配合的組件必須常用WD-40擦拭干凈及上油,以防因生銹致使精密度受到影響。
塑膠產(chǎn)品絲網(wǎng)印刷機印刷工藝操作程序
1.塑膠產(chǎn)品在印刷前的準備
1)清理周圍環(huán)境,調(diào)整車間溫濕度,擦洗印機,防止灰塵過多。
2)準備承印件和油墨,了解其特性,據(jù)此選用合適的刮板。
3)油墨的調(diào)配、色相的調(diào)配、粘度的調(diào)節(jié)、干燥速度的調(diào)節(jié)。
4)準備和檢查烘干裝置。
2.安裝塑膠產(chǎn)品絲網(wǎng)印刷機的絲印網(wǎng)版
1)確立印版的位置。根據(jù)絲印機的具體結(jié)構(gòu)不同來確定印版的正確位置,應(yīng)在承印件的合適位置中。尤其是絲網(wǎng)套印時更應(yīng)細致調(diào)節(jié)各色縱橫向位置,使套印準確。
2)高速和控制好印版和承印件之間的間隙。版面規(guī)格大,間隙應(yīng)大一些;繃網(wǎng)的張力大,網(wǎng)版的下垂度小,間隙可小一些;金屬絲網(wǎng)比其他材料的網(wǎng)剛性好,不易下垂,間隙也可小一些;油墨稀,圓面絲印機多少錢,間隙應(yīng)大一些。
3.試印刷,觀察油墨色相,印刷涂層厚薄,套印準確情況。然后調(diào)整,再正式印刷。印刷過程中應(yīng)隨進注意印刷質(zhì)量,防止堵網(wǎng)和其他事故發(fā)生。
4.印刷結(jié)束后,應(yīng)把多余油墨收集在一起,并用溶劑清洗印版,避免結(jié)塊。清洗后應(yīng)卸下印版,起立放置在清潔的地方備用。
垂直絲印機的性能特點:
1、采用好的傳感器與其相關(guān)的報警系統(tǒng),時刻保護機器壽命與人身安全。
2、多種功能設(shè)計,可印刷平面物體,更能滿足不同的需求。
3、方便簡單的腳踏開關(guān)使機器的操作更加人性化與合理化。
4、性能的微電腦控制器,自動化程度高,自動進行刮油、回油、網(wǎng)版升降工作,四工位圓面絲印機,操作簡單方便。
5、機器氣動元件全部采用國日本SMC、德國FESTO,提升機器的整體性能。
6、簡單的行程調(diào)校系統(tǒng),圓面絲印機,使機器的印刷調(diào)校更為方便。
7、獨立的印刷和回墨速度控制,采用四個電磁閥控制,圓面絲印機工廠,使機器的調(diào)校更加簡單方便。
8、開槽工作臺,適合印刷有一定厚度的機殼,塑膠和五金類的產(chǎn)品。
9、輕而堅固的合金壓鑄部件及耐磨的進口軸承軸套,進一步提高機器機械壽命。
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