同電解既有相似之處也有本質(zhì)的區(qū)別。說(shuō)他們相似是說(shuō)他們的拋光后的表面效果差不多。說(shuō)他的本質(zhì)區(qū)別主要是等離子拋光成本低和對(duì)環(huán)境無(wú)污染，而電解則相反。

等離子拋光的工藝操作簡(jiǎn)單：上掛——電拋——水洗——水洗——中和——水洗——噴淋——超聲波——烤干——下掛——包裝(或進(jìn)行后其它后工藝：如真空鍍膜及鍍膜，噴涂等)
等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用，由于離子幾乎沒(méi)質(zhì)量。所以摩擦力有限，電漿拋光加工廠家，對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1-2個(gè)絲。很明顯對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無(wú)法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開(kāi)初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。

等離子就是在高溫高壓下，電漿拋光廠家，拋光劑水溶，但是在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正點(diǎn)的離子，不銹鋼電漿拋光，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，電漿拋光，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

等離子拋光技術(shù)尊重每個(gè)工件的容差，僅在表面微峰和谷處發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以大程度保持工件細(xì)節(jié)、形狀不變。

1環(huán)保等離子拋光設(shè)備主要用于不銹鋼拋光處理，影響尺寸精度0.01mm，粗糙度可達(dá)0.002，主要用于眼鏡、

2 衛(wèi)浴、手表等的產(chǎn)品加工。

3 等離子拋光技術(shù)主要是針對(duì)目前市場(chǎng)上不銹鋼、鋅合金、銅合金及鋁合金等拋光的難題而研發(fā)的，該技術(shù)可

4 在去除不銹鋼表面毛刺，同時(shí)可達(dá)到表面鏡面拋光效果。

5 主要技術(shù)要點(diǎn)是將之前的等離子拋光中的氣態(tài)粒子，原子、分子、原子團(tuán)、氣離子和和電離子得到數(shù)萬(wàn)倍的

6 增加，而這些離子在對(duì)要拋光的工件進(jìn)行物理摩擦?xí)r它們的平均活躍度得到了的增加，它的活躍程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高

7 于材料表面的活躍度達(dá)數(shù)億倍，使鋁材表面的光潔度脫影而出。

8 高純度，有效減小對(duì)電子類產(chǎn)品的沾污。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在:粗糙度降低，光潔度、精密度提

9 高、堅(jiān)硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。

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