催化燃燒設(shè)備工作原理：把在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過廢氣處理設(shè)備的引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，催化燃燒設(shè)備廠，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開，氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度。其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理。 催化燃燒設(shè)備工作原理是什么？【已解決】 RCO催化燃燒的過程： 根據(jù)廢氣預(yù)熱和收集的方式，RCO催化燃燒過程可分為3種類型，它們分別是： （1）預(yù)熱，預(yù)熱是RCO催化燃燒的基本流動(dòng)形式，廢氣溫度低于100℃，濃度較低，熱量不能自給自足。

所以需要在進(jìn)入反應(yīng)器前預(yù)熱室加熱溫度，在燃燒和凈化之后，在熱交換器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣交換以回收部分熱量，這個(gè)過程通常通過氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。 （2）自熱平衡，當(dāng)廢氣溫度高于點(diǎn)火溫度（約300℃），物含量高時(shí)。回收部分凈化氣體的換熱器產(chǎn)生的熱量可在正常運(yùn)行時(shí)保持熱平衡，無需補(bǔ)充熱量，通常只需在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器即可點(diǎn)火。

催化燃燒設(shè)備工作原理催化燃燒

     (1)燃燒起動(dòng)過程

     當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，活性炭吸附濃縮催化燃燒，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖冢ＷC點(diǎn)火過程的。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，茂名催化燃燒，發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門，小火點(diǎn)燃。通過紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

   

     

       (2)燃空比的調(diào)定

有文獻(xiàn)表明，催化燃燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，就能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。

本系統(tǒng)的燃?xì)庖豢諝獗鹊恼{(diào)節(jié)是通過零壓閥實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改變，以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動(dòng)時(shí)只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

       (3)燃燒溫度調(diào)節(jié)

燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，燃燒溫度超過設(shè)定值，則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率，設(shè)為5 Hz)，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，工業(yè)廢氣催化燃燒，PLc開始計(jì)時(shí)，若在一定時(shí)間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLc放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若在一定時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，保持一定時(shí)間。反之亦然。

催化燃燒式測(cè)定器檢定 1.外觀及通電檢查。使用中的催化燃燒式測(cè)定器，由于其在外形結(jié)構(gòu)、功能設(shè)置、使用方法等方面稍有不同，對(duì)于該儀器的檢查也不同，但檢定時(shí)必須按照J(rèn)JG678-2007《催化燃燒式測(cè)定器》檢定規(guī)程的要求逐一檢查，不得遺漏。 2.示值誤差的檢定。

（1）便攜式儀器示值誤差的檢定。測(cè)定示值誤差之前首先應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行零點(diǎn)及示值的校準(zhǔn)：接通電源，讓儀器預(yù)熱穩(wěn)定后（時(shí)間不少于15分鐘）用清潔空氣調(diào)準(zhǔn)儀器零點(diǎn)；然后將氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)管路與儀器進(jìn)氣部位相接，通入約為1.1%的（CH4）氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，將儀器示值調(diào)到與標(biāo)準(zhǔn)值一致，重復(fù)作，直示值穩(wěn)定。其次，要得到穩(wěn)定的檢定數(shù)據(jù)，對(duì)檢定的儀器應(yīng)先通入低濃度氣體，再逐漸通入高濃度氣體，即依次用約為0.5%CH4、1.5%CH4、3.0%CH4氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行檢定。

三，計(jì)算示值誤差：每點(diǎn)做三次，計(jì)算各檢的平均值，根據(jù)示值與標(biāo)準(zhǔn)值之差的技術(shù)指標(biāo)，計(jì)算各點(diǎn)誤差。取其大值為檢定結(jié)果，判斷被檢定儀器的示值誤差是否合格。（2）固定式儀器示值誤差的檢定。除了測(cè)定儀器顯示的濃度值外，同時(shí)還要讀取相應(yīng)濃度輸出的電信號(hào)值，每濃度點(diǎn)做三次。

并按照規(guī)程所給換算公式將電信號(hào)值換算成濃度值，取其算術(shù)平均值為各點(diǎn)濃度示值，取其大值為檢定結(jié)果，判斷被檢定儀器的示值誤差是否合格。（3）使用中儀器的檢驗(yàn)。按照使用說明書要求的流量和規(guī)程中要求校準(zhǔn)儀器的方法校準(zhǔn)儀器后，通入約為1.5%CH4氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，讀取穩(wěn)定示值。連續(xù)做三次，取三次算術(shù)平均值為儀器的示值，根據(jù)示值與標(biāo)準(zhǔn)值之差的技術(shù)指標(biāo)，計(jì)算誤差，并判斷被檢定儀器的示值誤差是否合格。

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