干法制粒機的制粒工藝和生產(chǎn)過程及設(shè)備特色

　　干法制粒機制粒過程從干粉物料從設(shè)備頂部加入開始，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，有機廢氣處理裝置多少錢，得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。不同壓力的設(shè)定可以得到不同強度的成品顆粒。干法制粒機是利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機結(jié)構(gòu)新穎合理，性能，清洗維修方便。該機制成的顆?？梢詨?，做沖劑，灌等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機性能特點：

1、抗過載能力強，杭州有機廢氣處理裝置，處理量大，燃料消耗少，有機廢氣處理裝置生產(chǎn)廠家，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、采用新型給料、排料裝置，了給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

?振動流化床系統(tǒng)經(jīng)過特殊設(shè)計，可以使空氣連續(xù)通過產(chǎn)品床，從而使接觸表面積較大化，并在較短的停留時間內(nèi)實現(xiàn)更的干燥和冷卻過程。我們的一步式加工工藝，可以在干燥、冷卻、加熱和混合的同時對物料進行安全分類。

??振動流化床干燥機的特點

??–易于操作維護

??–簡化過程控制

??–消除熱點加速反應(yīng)

??振動流化床干燥機的優(yōu)勢

??-適用于粒徑分布較廣的物料

??-有效流化困難物料

??-空氣和能源消耗低

??-由于空氣流速低，粉塵排放少

??-易于控制停留時間、產(chǎn)品濕度和整體操作

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