通過管路(35)和濾油器、油箱(26)、液壓泵(37)連接，通過管路(35)分別與液壓泵(37)連接的溢流閥(36)、換向閥(42)、壓力表(20)以及由換向閥(42)通過管路(35)連接的有往復運動活塞的油缸(17)，在液壓驅動裝置(25)的下端，即油缸活塞桿的下端連接有帶壓頭座(10)的壓頭(5)，在機座(1)上圓周分布有3個或4個模箱(2)，模箱為立式平開式，它是以活性固定在機座(1)上的內(nèi)箱壁(43)和一端與其鉸接的外箱壁(44)構成。模箱內(nèi)腔的截面形狀即為所產(chǎn)構件(3)的形狀，可為弧形、半U型、雙曲拱波、四鉸管、路沿石及封閉路樁等砼構件，壓頭(5)的形狀與模箱(2)內(nèi)腔相適應。模箱(2)內(nèi)箱壁(43)的外側安裝有振動器(4)，振動器的兩端下部裝有彈性增振裝置(28)，在旋轉機體(8)的前部是抗拉力防護裝置(34)，隴西加氣混凝土砌塊，在防護裝置(34)的前部兩側分別有連接旋轉機體(8)與外軌板(6)的拉力桿(11)，防護裝置(34)的壁腔內(nèi)裝有壓頭定位裝置(7)，該裝置包括一圓形的外殼，殼內(nèi)裝有彈簧和定位銷定位，定位銷有離合桿(13)操縱，立裝在防護裝置(34)壁腔內(nèi)，隴西加氣混凝土砌塊，其下端與機座(1)的面部相對，在機座(1)上分別120度設一個錐形定位孔(33)，當壓頭(5)轉至模箱(2)上口相對應時，定位銷與定位孔(33)側面的滑塊相磨擦，隴西加氣混凝土砌塊，當壓頭。一類與受力無關，稱為體積變形。隴西加氣混凝土砌塊

    2）施工時在墻體轉角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿，桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。（3）砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。3、砌筑施工技術要領1）現(xiàn)澆混凝土結構的填充墻應在主體結構澆筑完成28d后開始砌筑，防止產(chǎn)生混凝土結構收縮裂縫。2）砌筑前砌塊應噴水處理：加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜<15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。3）砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎（廚衛(wèi)），其高度宜不小于200mm。4）不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚砌筑不視為混砌。5）砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm，比較大不得大于15mm。漳縣混凝土砌塊在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。

    1)墻體定位（墻體與軸線關系、砌筑墻體與結構梁關系）；(2)墻體材質（石膏板、加氣磚、灰砂磚）；(3)墻體厚度（特別關注非常規(guī)厚度為250mm、300mm等的墻體）；(4)窗戶洞口尺寸（注意窗臺高度、窗戶尺寸）；(5)門洞口尺寸（是否設置過梁、特別關注水電井門）；(6)電梯井道砌筑（與電梯單位對接）；(7)構造柱設置；(8)預留洞口（排氣孔、公區(qū)與消防專業(yè)、水電專業(yè)核對洞口、水電管道檢修口）；(9)煙氣道預留洞口尺寸核對（建筑結構）。(1)節(jié)點要求A.在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為150～200mm；B.拉結筋應沿墻高每隔500mm設2Ф6，伸入墻內(nèi)不宜小于600mm，鋼筋豎向位移不應超過100mm，且豎向位移每一構造柱不得超過過2處。C.砌體搭接要求：上下兩匹磚墻搭接長度不小于磚長度的1/3，砌塊最小長度不應小于200mm，砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應超過15mm，墻體下腳灰砂磚不少于3匹（不小于200mm）；D.洞口大于600mm需設置過梁，且過梁深入墻體長度不小于300mm；(2)頂磚高度留設要求100厚墻體要求預留高度在172mm～191mm，200mm厚度墻體預留頂磚墻高度105～109mm（頂磚材料為53*95*190）。*及交底。

    不得使用脫水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。（4）外加劑：外加劑必經(jīng)試配確認合格；嚴禁摻加砂漿王。2）砂漿配合比（1）經(jīng)試配取得試驗配合比；施工配合比、現(xiàn)場用量計量等配合比須經(jīng)施工單位總工與監(jiān)理單位總監(jiān)審核確認。（2）攪拌場/站必須設置不同強度、不同類型砂漿配合比標示牌（附圖），標明審核手續(xù)。3）砂漿攪拌（1）現(xiàn)場必須設置砂漿集中攪拌場/站，嚴禁隨處攪拌或樓層人工拌和；施工點必須使用灰槽儲料，嚴禁就地傾到。（2）現(xiàn)場必須設置臺秤計量/抽檢，確保計量準確；計量器具完好靈敏，定期檢驗，當班校核。（3）砂漿攪拌按“砂→水泥→摻合料→水”順序投料；砂漿隨拌隨用（限4小時），嚴禁使用過夜砂漿；7、拉結筋根據(jù)砌體排版圖設置皮數(shù)桿，沿墻高≤500mm設置拉結筋；拉結筋伸入墻體不宜小于1m，端部彎鉤為90度。第二部分樣板介紹班組進場后，前要砌筑樣板，樣板砌體滿足要求后方可大面施工。長度超過5米、寬度超過的洞口兩側以及長度超過獨立墻體端部的砌體應按要求留設構造柱，墻與構造柱連接預留馬牙槎，水平筋錨入柱內(nèi)。第三部分施工工藝砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型材料。

    一、材料1、材料指標1）砂加氣混凝土砌塊：強度等級為（立方體抗壓強度≥），體積密度等級為B05（干體積密度≤500kg/m3）；用M5水泥砂漿或Ma5專用粘結劑砌筑。砌體材料應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006和《蒸壓加氣混凝土應用技術規(guī)程》JGJT17-2008。2）蒸壓水泥磚：材料強度MU10，用M10水泥砂漿砌筑，容重不大于18KN/m3。3）鍍鋅鋼絲網(wǎng)：實測眼目規(guī)格為不大于10mm×10mm，鋼絲絲徑為。4）耐堿網(wǎng)格布：質量為120g/m2以上，經(jīng)緯度4-5根/25mm。5）拉結筋：使用HRB235鋼筋，直徑Φ6。6）固定片：24*6*1的L型鍍鋅連接片、20cm*4cm*1cm的L型鍍鋅；連接片。2、加氣塊生產(chǎn)廠家：砌體材料應選用經(jīng)過萬科考察入圍的大廠（年生產(chǎn)能力大于20萬立方）。3、進場驗收：材料進場時必須有出廠合格證及性能檢測報告，以1萬塊為一個檢驗批。檢測報告應包括抗壓強度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數(shù)、外觀質量、塊型尺寸等檢測數(shù)據(jù)。4、齡期要求施工時所用砌塊的齡期至少在一個月以上；出廠前存放15天以上，砌塊進場至上墻之間的現(xiàn)場堆放時間不少于15天。在加氣塊上應用毛筆作進場日期標記，并做標識牌，注明進場日期以及檢驗情況。砌筑前施工方應向監(jiān)理和甲方報檢。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%。漳縣混凝土砌塊

是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點。隴西加氣混凝土砌塊

    4、底磚墻體底部200mm范圍內(nèi)，采用蒸壓水泥磚砌筑，底磚實際高度可根據(jù)模數(shù)進行調(diào)整，灰縫必須飽滿且必須勾縫，豎縫必須灌實，不得虛鋪。建筑物正負零以下基礎部分使用蒸壓水泥磚或按設計要求。5、混凝土導墻有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽臺、露臺、上人或非上人屋面、管道井、空調(diào)位、外墻線條、外墻、地下室設備房、地下功能房和贈送業(yè)主地下室等部位周邊設置混凝土導墻。具體做法詳見相關說明。6、拉結筋1）墻體每400-500高(二層砌塊)設置拉結筋。拉結筋為2Φ6,長度≥70cm,末端設90度彎勾。2）要求施工方采用預埋的方式設置拉結筋。如施工方自行選擇使用植筋方式設置拉結筋，則必須保證植筋牢固可靠。植筋深度必須滿足規(guī)范及設計要求，且不得小于60mm。7、圈梁高度超出4米時，在墻高中部設置與柱連接的通長鋼筋水平圈梁，盡量與門窗過梁拉通，圈梁與墻同寬，高為200mm，縱向配筋4Φ10，箍筋Φ6@250。8、窗臺梁窗臺處設置通長鋼筋混凝土窗臺梁。窗臺梁不小于120mm厚C20混凝土，內(nèi)配3Φ10鋼筋，分布筋為Φ6@250。窗臺梁鋼筋的埋設要求同拉接筋。9、灰縫專用粘結劑:1--3mm；水泥砂漿:12--15mm；灰縫飽滿度大于90%；隨砌隨雙面勾縫,內(nèi)凹1-3mm。隴西加氣混凝土砌塊

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