3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器進口煙道，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，發(fā)電廠電除塵設(shè)備廠家，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接;

　　4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負責(zé)實施安裝?；謴?fù)和更新除塵器保溫損壞和拆除的部分;

　　5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，炭素廠電除塵設(shè)備廠家，關(guān)閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。

　　6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

在鍋爐正常停爐，福建電除塵設(shè)備廠家，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時，鍋爐除塵器的啟動方法應(yīng)采用下列啟動方法：

　　(1)在啟動前24h使灰斗加熱器通電。

　　(2)關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。

　　(3)驅(qū)動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。

　　(4)關(guān)閉旁通提升閥。

　　(5)關(guān)閉頭4個分室的出口提升閥。

　　(6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。

失效的電除塵器極線所使用的材料為X10CrAl7耐熱不銹鋼，含鉻不銹鋼的氧化是首先在金屬表面生成較致密的Fe(Fe2-x)CrxO4，然后在外層形成Fe3O4和Fe2O3。隨著氧化腐蝕層厚度的增加，腐蝕介質(zhì)擴散（傳送）到金屬表面和腐蝕產(chǎn)物朝相反方向的擴散比較困難，引起腐蝕作用的阻滯。

但是，由于電除塵器極線的氧化腐蝕產(chǎn)物中存在Cl元素，而Cl-會破壞腐蝕產(chǎn)物膜在試樣表面的覆蓋，加速活性區(qū)金屬溶解，高壓靜電電除塵設(shè)備廠家，同時釋放出氣態(tài)的氯。釋放出的氣態(tài)氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應(yīng)生成易揮發(fā)的金屬氯化物。

在通過氧化膜內(nèi)的缺陷向外擴散的過程中，該氯化物隨氧勢的升高又重新向氧化物轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變會在氧化膜內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，破壞氧化膜的致密性及與基體的黏附性，進一步的加速腐蝕。氯化物向氧化物轉(zhuǎn)變時釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應(yīng)，直到氯鹽被消耗盡。

在此過程中，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產(chǎn)物遭到嚴重破壞，造成氧化皮剝落，而內(nèi)層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結(jié)果導(dǎo)致電除塵器極線不斷變薄。

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