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氧化(AOPs)是通過物理與化學(xué)過程產(chǎn)生大量強氧化性自由基,終氧化降解水體有機(jī)污染物以及特定無機(jī)污染物的技術(shù)。除˙OH外,AOPs還可生成硫酸根自由基、磷酸根自由基、碳酸根自由基以及氯自由基。[35]值得注意的是,水體中的氨氮需利用硫酸根自由基而非˙OH自由基處理。[36]依據(jù)反應(yīng)溫度的不同,AOPs可分為常溫AOP和高溫AOP兩類,前者包括臭氧氧化、芬頓氧化、光化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化和超聲氧化等;后者包括濕式氧化(WAO)以及超臨界水氧化(SCWO)。
高濃度有機(jī)污染物去除能力論述滲濾液中有機(jī)污染物濃度高即COD、BOD濃度高是其處理難點之一,傳統(tǒng)的處理工藝難以達(dá)到較好并且穩(wěn)定的出水水質(zhì)。針對滲濾液高COD、BOD的水質(zhì)特點,選擇容積負(fù)荷率高,工藝成熟,運行穩(wěn)定的厭氧反應(yīng)器,保證厭氧去除有機(jī)物的同時,解決了厭氧反應(yīng)器處理垃圾滲濾液常出現(xiàn)的問題,保證85%的有機(jī)物在厭氧階段得到有效降解。同時,外置式膜生化反應(yīng)工藝采用了生化與超濾膜相結(jié)合的方式,使微生物菌群被完全被截留在生物反應(yīng)器內(nèi),垃圾滲透液廠家,生化池中能保持更高的活性污泥濃度,大大提高了氨氮、總氮的去除效果。保證了較好的出水水質(zhì),且水質(zhì)穩(wěn)定。
溫度控制采用中溫厭氧,垃圾滲透液廠,在厭氧進(jìn)水前采用蒸汽對滲濾液加熱,將溫度控制在35~38℃。夏季高溫主要對膜生化反應(yīng)器影響較大,當(dāng)反應(yīng)器溫度高于40攝氏度時,垃圾滲透液批發(fā),好氧微生物將會,氧利用率變低,因此膜生化反應(yīng)器設(shè)有配套的冷卻系統(tǒng),當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)溫度過高時,冷卻系統(tǒng)啟動對生化進(jìn)行冷卻,將溫度降至30~35攝氏度。冬季氣溫較低時,由于膜生化反應(yīng)器為高負(fù)荷生化反應(yīng),生化降解過程中,有機(jī)物、氨氮的氧化過程,部分化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,垃圾滲透液,溫度有所升高;動力設(shè)備風(fēng)機(jī)、水泵運行過程機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,也使溫度有所升高,超濾混合液回流到生化池循環(huán)維持液體相對穩(wěn)定的溫度。根據(jù)熱平衡計算以及部分工程實例均表明,膜生化反應(yīng)器采用保溫設(shè)計后,生化反應(yīng)溫度可維持在30攝氏度以上,不需要輔以額外的加熱措施。膜處理設(shè)備安裝在室內(nèi),基本不受氣溫變化影響。
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