催化燃燒主要借助的是什么

催化燃燒主要借助的是什么

其實(shí)催化劑它都有一個(gè)催化活性溫度對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，應(yīng)該使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能夠進(jìn)行催化燃燒，所以要設(shè)置預(yù)熱的裝置。

　在為設(shè)備開始預(yù)熱的過程中可以采用換熱器跟床層內(nèi)部布管的方式來達(dá)到目的，預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，現(xiàn)目前采用的電加熱比較多。當(dāng)我們的催化反應(yīng)開始之后，我們可以采用回收的方式來進(jìn)行對廢氣進(jìn)行預(yù)熱。在反應(yīng)熱較大的場合還可以設(shè)置廢熱回收裝置來達(dá)到節(jié)能的效果，活性炭催化燃燒設(shè)備，預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都大于催化劑的活性溫度。

　　光氧催化狀態(tài)檢測維修方式既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。光氧催化狀態(tài)檢測維修既可以幫助其解決故障又可以有效的延長催化燃燒設(shè)備的使用壽命，所以為了確保正常的運(yùn)轉(zhuǎn)定期的養(yǎng)護(hù)跟檢修工作是不能少的。

催化燃燒法是怎樣的呢

催化燃燒法是怎樣的呢 催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個(gè)活性炭吸附箱交替工作，活性炭催化燃燒，一個(gè)催化燃燒室?；钚蕴课较鋵U氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。同時(shí)第二個(gè)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，馬上進(jìn)行脫附處理。 依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機(jī)廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，活性炭催化燃燒廠，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；

2、能耗低，設(shè)備啟動(dòng)僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率；

3、，活性炭催化燃燒求購，設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；

4、阻力小，浄化，采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其它方面的熱源；

6、占地面積小，僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％－80％，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

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