中頻爐啟動后無法正常工作，通常表現(xiàn)為以下幾個方面：

整流器缺相：中頻爐故障表現(xiàn)為運行過程中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發(fā)出的異響越來越大。 此時，中頻爐輸出電壓可以降低到200V左右，硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐生產(chǎn)廠家，并且可以通過示波器波形觀察整流器的輸出電壓（示波器應(yīng)設(shè)置為電源同步）。 通常，中頻爐輸入電壓波形每個周期有六個波形，而缺相時會丟失兩個。 此故障通常是由沒有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通的整流晶閘管引起的。

通過齒輪軸淬火設(shè)備淬火的軸：均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質(zhì)量很高。省電、易于操作。 高。齒輪軸淬火設(shè)備具有多種電源，機床和輔助夾具配置，可應(yīng)用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。

 中頻感應(yīng)透熱爐使用條件：

 海拔不超過3000m； 環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi)；（在0℃以下的區(qū)域需要采取防凍措施）；中頻感應(yīng)透熱爐使用區(qū)域的月平均相對月相對濕度不超過90％； 沒有導(dǎo)電性粉塵，性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣材料。

中頻感應(yīng)透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300HZ至20K  HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)中頻電流，供給流經(jīng)電容和感應(yīng)線圈的中頻交流電，在感應(yīng)線圈中產(chǎn)生高密度磁力線，切割感應(yīng)線圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大的渦流。

中頻感應(yīng)透熱爐有什么優(yōu)點

1.加熱速度快，硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐報價，生產(chǎn)，氧化脫碳少，節(jié)約材料和鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)，中頻感應(yīng)加熱的熱量是在工件本身產(chǎn)生的，黃岡硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐，普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內(nèi)就可以完成連續(xù)的鍛造任務(wù)，燒爐和封爐工作不需要由燒爐工人提前完成。

2.良好的工作環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制，能夠滿足的各項指標要求。同時，也可以樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來發(fā)展趨勢。據(jù)優(yōu)造節(jié)能公司介紹，感應(yīng)加熱是電暖爐中節(jié)能的加熱方式，從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱均勻，硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐工廠，芯面溫差，控溫精度高。感應(yīng)加熱在工件本身產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，芯和表面之間的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實現(xiàn)溫度的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質(zhì)量好、環(huán)境友好等優(yōu)點。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設(shè)備。

目前，許多冶煉企業(yè)都在使用中頻感應(yīng)透熱爐，它具有加熱速度快、生產(chǎn)、使用無污染等優(yōu)點。

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