電泳設(shè)備與電鍍設(shè)備管理注意幾點(diǎn)事項(xiàng)

1.要根據(jù)企業(yè)本身的生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝過程，合理配合和布置各種類型的電泳設(shè)備和電鍍設(shè)備。

2.找各種電泳設(shè)備和電鍍設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)和電泳設(shè)備和電鍍設(shè)備的工作負(fù)荷。

3.為電泳設(shè)備和電鍍設(shè)備配備具有一定熟練程度的操作者。

4.為電泳設(shè)備和電鍍設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件，包括:

①安裝必要的安全防護(hù)、防塵、防潮、防腐蝕、保暖、降溫等裝置;

②配備必要的測量、控制和保險用的儀器儀表裝置;

③對于精密的機(jī)器設(shè)備，要求設(shè)立單獨(dú)的工作室。工作室的溫度、濕度及防塵、防震等條件應(yīng)該有嚴(yán)格的要求。

電泳涂裝中的超濾設(shè)備

超濾設(shè)備是電泳涂裝中的一個重要組成部分?，F(xiàn)將電泳設(shè)備技術(shù)方案多見的典型過失列舉如下：1、產(chǎn)值達(dá)不到方案綱要：有的方案不思考電泳設(shè)備吊掛方法，不思考吊掛距離，不思考上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干與，出產(chǎn)時刻不思考廢品率、電泳設(shè)備利用率、產(chǎn)品出產(chǎn)才華。它是一種以壓力差為推動力，將溶液中的多種溶質(zhì)按其粒子直徑進(jìn)行選擇分離。在超濾過程中起關(guān)鍵作用的是超濾膜。超濾膜是由高分子材料合成的多微孔膜，當(dāng)膜兩邊存在壓力差時，槽液中的水分子、溶劑分子、無機(jī)離子等小分子被濾過，而高分子樹脂、顏料顆粒等大分子則被截留。

在超濾器使用過程中，漆液要保持一定的流速。除銹，如果零件表面有銹或氧化層時，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。如果長時間僅加靜壓力，樹脂和顏料容易堵塞超濾膜，造成透過率下降。在運(yùn)行一段時間后，還要用去離子水對超濾膜進(jìn)行反洗，即施加反向壓力。去離子水逆向通過超濾膜，將膜壁上的附著物洗下來，涂裝電泳設(shè)備操作規(guī)程，以保持微孔的暢通。

電泳設(shè)備檢查與現(xiàn)場清理手工清洗：

人工清理槽中的各類機(jī)械雜質(zhì)（金屬雜質(zhì)、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。

電泳設(shè)備檢查與現(xiàn)場清理自來水循環(huán)清洗：把自來水注滿槽子，起動相關(guān)的泵與噴淋，開啟所有相關(guān)的閥門，啟動循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運(yùn)行4小時，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關(guān)的噴嘴。

其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應(yīng)再次用純水為介質(zhì)，重復(fù)清洗一遍，放空。由確保目標(biāo)膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務(wù)。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動循環(huán)與噴淋清洗2小時，測水質(zhì)電導(dǎo)率K≤50μs/cm時，即可認(rèn)為清洗干凈，否則，放空后，重復(fù)上述清洗2小時，直至測電導(dǎo)率K≤50μs/cm。

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