需要在邊緣處均勻穩(wěn)定上膠的應(yīng)用很多，包括了手機框涂膠與金屬扣涂料等應(yīng)用環(huán)節(jié)在內(nèi)要將膠料完整覆蓋至粘接位置達到加固的作用，在線式視覺點膠機，手機框的細縫邊緣處需要進行填充上膠后再用于兩面粘接，而金屬扣需要在表面的環(huán)槽內(nèi)均勻涂料，臺式視覺點膠機，使用的上膠設(shè)備應(yīng)具備良好的直線完整性與一致性，需要具備視覺檢測裝置的高速點膠機才能用于批量化的手機框涂膠與金屬扣涂料等應(yīng)用生產(chǎn)，可視化點膠機在此類環(huán)節(jié)可保證精度與效率的穩(wěn)定達標，與其的視覺檢測裝置是密不可分的。

對于自動化設(shè)備必須注意操作細節(jié)，如果操作不好將導(dǎo)致所用設(shè)備出現(xiàn)問題，例如高速點膠機在操作細節(jié)方面不好則會影響操作性能。今天點膠機廠家要分析使用點膠機的細節(jié)要注意：

使用點膠機注意B泵和空氣接觸較多，容易發(fā)生硬化造成堵塞，為了不影響正常的點膠過程，必須定期清潔B泵。清潔周期通常為10-15天。

　　在密封作業(yè)之前，首先要判斷的是近來一次密封開始的時間，對于已停止使用超過半個月的設(shè)備，必須在重新使用之前有效去除設(shè)備內(nèi)部的膠水和殘留物。用一些有刺激性氣味的溶劑清洗時，必須做好保護工作。這可以改善點膠運行性能。如果不好那就會有問題。

　雖然自動點膠機和灌膠機已經(jīng)實現(xiàn)了基本的自動化，但實際的包裝過程需要始終監(jiān)控點膠過程。當(dāng)點膠或填充操作出現(xiàn)問題時，尤其是在控制點膠機注意接觸針頭時應(yīng)小心而免被針頭夾住。

　　在密封操作過程中控制氣壓，輸入氣壓也是需要特別注意的一點，視覺自動點膠機，不能超過7par，點膠機運行期間的工作壓力不應(yīng)超過5.5 bar。為了避免壓力過大而影響膠水。

　一般來說，三軸點膠機只能進行標準的X，Y，Z移動，如果我們的產(chǎn)品在自動點膠機點膠位置的側(cè)邊，我們想要實現(xiàn)傾斜點膠，這時候我們就需要用到四軸點膠機，四軸點膠機和三軸點膠機相比就多了一個R軸，內(nèi)江視覺點膠機，如果我們點膠機的產(chǎn)品需要兩面點膠的話，我們的點膠產(chǎn)品就必須要實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，這時候我們就需要用到五軸點膠機，五軸點膠機也叫“點膠機器人”“工業(yè)機器人”。

四軸點膠機具有畫點、直線、多段線、三維圓弧(空間圓弧)、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、自動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形元素，可以地實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)點膠。

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