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為什么石墨模具使用如此廣泛
模具的使用和我們的日常生產(chǎn)和生活過程息息相關(guān),從微小的螺絲、紐扣等到大的機(jī)床底座的生產(chǎn)制造都離不開模具的使用,那么為什么石墨模具會(huì)作為模具材料廣泛應(yīng)用到模具市場中呢?
那是因?yàn)閷τ诋a(chǎn)品的生產(chǎn)加工來說,由于模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,因此模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因石墨所具有的良好的物理和化學(xué)性能而逐漸成為模具制作的材料,下面就是石墨模具所具有的優(yōu)良品質(zhì):
1.石墨模具具備優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能 2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性 3.耐化學(xué)腐蝕,與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng) 4.在高溫下(在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上),石墨模具,石墨模具的強(qiáng)度隨溫度升高而增大 5.石墨模具具有良好的潤滑和抗磨性 6.易于加工,機(jī)械加工性能好,可用于形狀復(fù)雜、精度高的模具制作。
燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具
利用人造石墨材料熱變形的特點(diǎn),可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架,現(xiàn)已廣泛使用,它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的材料。此外,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達(dá)到(1 000±2)℃,涂層石墨模具價(jià)格,成型壓力16~50 MPa,保溫保壓時(shí)間為15~30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、足夠的機(jī)械強(qiáng)度,還需要其具有良好的化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,西方發(fā)達(dá)國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,滾刀石墨模具生產(chǎn)廠家,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、化性較強(qiáng),平均使用壽命可達(dá)30~40次。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高,化性能好,加工精度高等特點(diǎn),采用石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了化性能。
石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,不受任何強(qiáng)酸,石材石墨模具加工廠,強(qiáng)堿的侵蝕。因此,石墨制品即使長期使用損耗也很少,只要擦拭干凈還如新的一樣。
石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連,全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。
企業(yè): 輝縣市馳冠石墨模具制品廠
手機(jī): 13707653436
電話: 0373-6797121
地址: 輝縣市西平羅鄉(xiāng)圪垱坡村東