立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)的模具有區(qū)別嗎?

這些年來(lái)注塑市場(chǎng)發(fā)展迅速，注塑機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)、電子行業(yè)、化妝品行業(yè)、日用品、嬰兒用品等等各個(gè)行業(yè)。很多朋友問(wèn)立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)的模具有區(qū)別嗎?下面注塑機(jī)回收小編就來(lái)為大家介紹。

兩種注塑機(jī)出產(chǎn)的差異：

(1)臥式注塑機(jī)：打針設(shè)備和合模設(shè)備的軸線同軸，并呈水平擺放。臥式機(jī)是現(xiàn)在使用廣的機(jī)型，因?yàn)闄C(jī)身較低、設(shè)備安穩(wěn)，ー般大中型注塑機(jī)均選用這種方式。這類注塑機(jī)操作與修理便利，塑件被推出模腔后可主動(dòng)掉落，舊注塑機(jī)回收，易完成全主動(dòng)操作。缺陷是機(jī)床占地上積大，向模內(nèi)安放嵌件對(duì)比艱難，而且模具設(shè)備對(duì)比費(fèi)事。

(2)立式注塑機(jī)：打針設(shè)備和合模設(shè)備的軸線同軸，并呈垂直地上方向擺放。它的長(zhǎng)處是占地上積小，設(shè)備、拆開(kāi)模具便利，鄙人模設(shè)備嵌件時(shí)，嵌件不易歪斜下落。缺陷是塑件由模具中推出后，需人工取出，注塑機(jī)回收廠家，若要完成全主動(dòng)化，有必要選用機(jī)械手進(jìn)行取件。立式機(jī)的機(jī)身高，使其構(gòu)造安穩(wěn)性受到影響，因而這種方式適用于小型注塑機(jī)。

立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)模具差異在哪里?模具沒(méi)差異， 僅僅立式機(jī)常用于需求預(yù)埋五金件啤塑的場(chǎng)合。這時(shí)用臥式機(jī)五金件或其他預(yù)埋件欠好固定。

比如電源線插頭模，電腦接插件模等常用立式機(jī)。

注塑機(jī)回收廠家講解立式注塑機(jī)不成型有哪些影響因素？

（1）打針?biāo)俣嚷?。打針?biāo)俣汝P(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長(zhǎng)的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常突出的含義。當(dāng)選用高壓尚不能注滿成品時(shí)，廢舊注塑機(jī)回收，應(yīng)可慮選用高速打針才能解決注不滿的缺點(diǎn)。

（2）打針壓力太低，打針時(shí)間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，鼎湖注塑機(jī)回收，活動(dòng)性差，應(yīng)以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時(shí)，著色劑的不耐高溫性限制了機(jī)筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時(shí)間來(lái)補(bǔ)償。

（3）進(jìn)料調(diào)理不妥，缺料或多料。加料計(jì)量禁絕或加料控制系統(tǒng)操作不正常、立式注塑機(jī)或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結(jié)晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量，料溫偏高時(shí)應(yīng)調(diào)大料量。 當(dāng)機(jī)筒端部存料過(guò)多時(shí)，打針時(shí)螺桿要耗費(fèi)額定多的打針壓力來(lái)壓緊、推進(jìn)機(jī)筒內(nèi)的超量囤料，這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。

立式注塑機(jī)的組成與原理

一、立式注塑機(jī)的工作原理：注塑機(jī)的工作原理與打針用的相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

二、立式注塑機(jī)的組成：立式注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

(1)注射系統(tǒng)：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

(2)合模系統(tǒng)：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。