電纜致命缺陷有哪些電力

電纜致命缺陷有哪些

電力電纜常見(jiàn)的是漏油、接地和短路、內(nèi)部斷線等故障。針對(duì)這些故障應(yīng)采取有力的措施，天津津達(dá)電線電纜供應(yīng)商，使缺陷得到及時(shí)的處理或至少不會(huì)繼續(xù)惡化。

過(guò)負(fù)荷引起的漏油。電纜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，溫度過(guò)高而使電纜內(nèi)部油壓上升很多，一般若電纜無(wú)中間接頭，或電纜質(zhì)量較好，電纜油就會(huì)從電纜端頭沖破密封而滲出來(lái)。由于這種情況，天津津達(dá)電線電纜，造成的漏油首先應(yīng)監(jiān)視電纜運(yùn)行中是否是超負(fù)荷運(yùn)行，正常情況下，電纜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

電線電纜的主要工藝

　　電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

　　1. 拉制

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具(壓輪)，天津津達(dá)電線電纜哪家好，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制。

　　拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。

　　2. 絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程

　　1. 銅、鋁單絲拉制

　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

　　2. 單絲退火

　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化.

　　3. 導(dǎo)體的絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

【種方法】

增大線芯面積提高電纜載流量

上面提到了電纜導(dǎo)體的截面積和電纜載流量相關(guān)。實(shí)際上的話，電纜線芯面積（導(dǎo)線截面積）和載流量是呈正相關(guān)！所以增大它線芯的面積可以提高電纜載流量。通常條件之下的話，銅線安全載流量為5到8A/mm2，而鋁線為3到5A/mm2。

【第二種方法】

采用高導(dǎo)電材料提高電纜載流量

我們?nèi)绻褂勉~線去替換鋁線，在同等規(guī)格下，天津津達(dá)電線電纜合作商，可以將電纜的載流量提升30%。在一些高要求場(chǎng)合，有時(shí)候甚至要用到銀線（導(dǎo)電性能：銀＞銅＞鋁）。

【第三種方法】

采用耐高溫導(dǎo)熱性能好的絕緣材料提高電纜載流量

常用絕緣材料的耐溫為70℃（聚材料）、90℃（交聯(lián)聚乙烯材料），甚至達(dá)150℃（聚烯烴材料）。但是通?？紤]到實(shí)際敷設(shè)條件以及安全因素，都會(huì)降低電纜允許使用溫度。

【第四種方法】

減少接觸電阻提高電纜載流量

這里可以使用的措施包括在銅芯線纜采用絞接時(shí)應(yīng)進(jìn)行一下錫焊處理；如果是鋁線的話，不要采用絞接的方式，而是應(yīng)該使用焊接或者壓接的方式等。

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